[发明专利]一种矩形密封件的加工制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矩形密封件，具体地说，是一种矩形密封件的加工制作方法。

背景技术

现有技术中，矩形密封件采用单一型腔热硫化方法来实现产品定型，在固定设备，硫化温度160-200度之间，通过一定的压力以及时间使材料硫化成型，尺寸固定，直接形成制品，制程过程中单一型腔生产效率低下。

中国专利文献CN201310220080.7，申请日2013年6月5日，专利名称为一种耐超低温U型密封圈的制备方法，公开了一种通过分切、分步热压而制得耐超低温U型密封圈的制备的方法。但是关于通过分切热硫化得到的矩形密封圈制作密封件的加工方法，目前还未见报道。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种矩形密封件的加工制作方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种矩形密封件的加工制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1.根据产品要求的形状尺寸绘制出矩形密封件的图纸。

2.根据图纸设计出矩形密封圈模具，模具设计的高度不得大于分切设备的尼龙柱宽度。

3.硫化出满足图纸的矩形密封件，然后将矩形密封件厚度叠加成一定的高度放入矩形密封圈模具中，整体热硫化得到矩形密封圈。

4.将矩形密封圈利用气体推进套在分切设备的尼龙柱上，通过分切设备分切矩形密封圈得到矩形密封件。

所述的热硫化的条件为热硫化温度在170-200℃之间，热硫化阶段的循环时间为5-8分钟，所述的分切为循环时间为2-4分钟的分切工序。

本发明优点在于：

1、本发明制造矩形密封件的效率高，且精度可以有效控制。

附图说明

附图1是本发明的一种矩形密封件的图纸。

附图2是一种矩形密封件。

附图3是新设计加工的模具硫化的矩形密封圈。

附图4是分切实现图1图纸的分切设备。

附图5是本发明的一种实现矩形密封件快速、高效、精确分切步骤的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。

实施例1

根据所需产品的尺寸绘制出矩形密封件的图纸（请参看图1），根据图纸设计出矩形圈模具，模具的高度不得大于分切设备（请参看图4）中尼龙柱的宽度。通过现有技术硫化出满足图纸的矩形密封件1（请参看图2），然后将矩形密封件1厚度叠加成一定的高度放入矩形密封圈模具中，整体热硫化得到矩形密封圈（请参看图3），将矩形密封圈利用气体推进套在分切的尼龙柱上，最后通过调整设备工艺参数，使用分切设备分切矩形密封圈，得到精度为±0.05公差精度的矩形密封件。

需要说明的是所述的热硫化的条件为热硫化温度在170-200℃之间，热硫化阶段的循环时间为5-8分钟，所述的分切为循环时间为2-4分钟的分切工序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。