[发明专利]用于氨水发电系统的不凝性气体排放系统

说明书

技术领域

本发明属于氨水发电技术领域，具体涉及一种用于氨水发电系统的不凝性气体排放系统。

 

背景技术

随着生产企业中低温余热利用的深入，有机工质发电将会逐渐推广，而适应于中低温热源的以氨水为工质的发电也将得到广泛利用。氨水发电机组在运行中，会有部分氨水发生分解，以及其他因素，导致系统中存在不凝性气体，这些不凝性气体中带有大量的氨水工质，如果直接排放到大气中，势必造成氨水工质的损耗，影响系统运行的稳定性及效率，同时也会造成环境污染，因此需要采取有效的措施回收不凝性气体中的氨水工质，以保障系统的正常运行。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于氨水发电系统的不凝性气体排放系统，它可以有效分离不凝性气体中的氨水工质，保障系统运行的安全性和稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种用于氨水发电系统的不凝性气体排放系统，包括凝汽器、热井、氨水工质储液罐和吸收罐，所述热井设置在凝汽器的下方，所述热井包括上部的气相区和下部的液相区，所述热井的液相区通过排液管道与氨水工质储液罐连接，所述热井的气相区通过排气管道与吸收罐的吸收介质连通，所述吸收罐的顶部设置有排气阀，所述吸收罐的底部通过输液管道与氨水工质储液罐连接。

按上述技术方案，所述吸收罐内的吸收介质为水。

按上述技术方案，所述排气管道设置在热井的液相区上方50mm处。

按上述技术方案，所述排气阀上安装有可以吸收氨蒸汽的填料。

按上述技术方案，所述吸收罐上安装有进水管。

本发明，具有以下有益效果：该系统通过凝汽器，先将不凝性气体中的大部分可凝性的氨气蒸汽凝成液态的氨水工质，并通过热井收集，再经排液管道进入氨水工质储液罐，剩余的不凝性气体进入热井后则通过排气管道进入吸收罐，吸收罐内的吸收介质将残存的少量氨气蒸汽转化为为氨水工质，并经输液管道进入氨水工质储液罐，其余的不凝性气体则通过排气阀排出。该系统可以彻底的分离出不凝性气体中的氨水工质，保障系统运行的安全性和稳定性，同时，可以安全彻底的排放不凝性气体，极大的降低了对环境的污染。

 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图。

其中：1-凝汽器；2-热井；3-氨水工质储液罐；4-排气阀；5-吸收罐；6-排气管道；7-输液管道；8-排液管道；9-进水管。 

 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的较佳实施例中，如图1所示，一种用于氨水发电系统的不凝性气体排放系统，包括凝汽器1、热井2、氨水工质储液罐3和吸收罐5，热井2设置在凝汽器1的下方，热井2包括上部的气相区和下部的液相区，热井2的液相区通过排液管道8与氨水工质储液罐3连接，热井2的气相区通过排气管道6与吸收罐5的吸收介质连通，热井2内的气体凭借与吸收罐5之间的压差进入罐内，被吸收介质吸收,排气管道6设置在热井2的液相区上方50mm处，吸收罐5内的吸收介质为水，吸收罐5的顶部设置有排气阀4，排气阀4上安装有可以吸收氨蒸汽的填料，避免未被完全吸收的氨水蒸汽排入大气，污染环境，吸收罐5的底部通过输液管道7与氨水工质储液罐3连接，吸收罐5上安装有进水管9以不定期补水，一是保证吸收罐5内吸收介质的正常液位，二是保证吸收罐5内液体的氨水浓度不超过限度，以保证液体有足够的吸收氨水的能力。

本发明的工作原理是：先通过凝汽器将不凝性气体中的可凝性气体分离出来，即将大部分氨气蒸汽凝成液态的氨水工质，并通过热井收集氨水工质，再经排液管道进入氨水工质储液罐，进入热井内的不凝性气体因热井与吸收罐之间的压差，通过排气管道进入吸收罐，吸收罐内的吸收介质水将残存的可凝性气体转化为为氨水工质，当吸收罐内的液体达到一定液位后，则由输液管道输送到氨水工质储液罐中，其余的不凝性气体则通过排气阀安全排放到大气中，若排除的不凝性气体还残存有氨水蒸汽，向外部排放时被排气阀上的填料进行吸收，避免氨水的排出。该系统可以彻底的分离出不凝性气体中的氨水工质，保障系统运行的安全性和稳定性，同时，可以安全彻底的排放不凝性气体，极大的降低了对环境的污染。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。