[发明专利]一种薄型隧道防霉防火涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄型隧道防火涂料，特别是针对隧道内墙体进行防霉防火装饰系统的工艺、材料配比和制造。

背景技术

随着经济的发展我国交通工程规模越来越大，由于隧道占地面积极少、实现目标距离最短、对自然环境及景观破坏程度最小的特点，隧道已成为现代交通工程中常见的建筑物。同时由于隧道建筑结构相对封闭的特殊性，在有限的隧道空间内一旦发生火灾事故，扑救相当困难，往往会造成隧道局部被烧塌，造成重大的伤亡事故和财产损失。隧道墙体为钢筋混泥土结构，由于钢筋混凝土不耐高温，在高温下钢筋混凝土产生裂缝直至强度丧失。因此，提高隧道墙体防火能力显得十分重要，在隧道墙体表面喷涂防火涂料是一种阻止外界高热传导的最有效措施。

目前，我国隧道防火涂料已经得到广泛应用，设计院在隧道设计时根据相关规范要求也设计隧道防火涂料，隧道防火涂料方面的研究成果已有多项。目前隧道防火涂料主要是厚型的无机材料，一般以水泥为胶凝材料，以膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等轻集料为保温材料，形成较厚的一层导热系数低的不燃保温层，从而达到对隧道防火保护的目的。应用中因为材料的施工厚度大、粘接力差，多年来的实践中往往因为隧道防火层开裂掉块，给行车带来安全隐患；再者因这种材料平整度不好，而影响隧道的美观。

本发明内容

本发明主要针对现有技术产品的不足，提供一种全新的组合材料系统，工艺合理、材料配比科学、成本低、粘接性能好、美观耐用的薄型隧道防霉防火涂料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

薄型隧道防霉防火涂料由底层和面层两种材料组成，底层材料为一种混合粉末，其组成按重量份数比为：普通硅酸盐水泥250kg～400kg,膨胀珍珠岩70kg～90kg，膨胀蛭石30kg～60kg，双飞粉50kg～150kg，云母2.5kg～3.5kg，胶粉0.5kg～2kg，纤维素醚0.5kg～1.0kg，灰钙20kg～30kg，膨胀剂3kg～10kg，植物纤维0.5kg～1kg。

获得有效底层基层材料的操作步骤为：

a：将普通硅酸盐水泥、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、双飞粉、灰钙、云母、胶粉、纤维素醚、植物纤维、膨胀剂按重量份数投入混合机内混合均匀，然后再用粉碎机粉碎成40目以上的粉末；或者将目数都在40目的以上各材料按质量份数投入混合机内混合均匀；

b：按粉料：水＝1:0.6的比例搅拌成膏状腻子即可；

c：清除施工基材表面的油污、浮灰、杂物；

d：在基材表面刮涂上述膏状腻子，刮涂厚度在2～4毫米之间，需增加厚度时在间隔12小时后可进行再次刮涂；

e：保持湿润，养护一个星期后可进行外层材料施工。

其中，膨胀蛭石和膨胀珍珠岩粉末容重轻，化学稳定性好，耐高温、热导率小，是良好的无机隔热材料，膨胀珍珠岩为多孔结构，在高温作用下还可急剧受热膨胀，阻止热量向隧道砌体传递；普通硅酸盐水泥和灰钙为无机胶凝材料，通过水合作用形成很好的粘接作用。胶粉能增强胶凝材料粘接力，纤维素醚起到保水作用，保障水泥等胶凝材料充分水合反应，提供水分。膨胀剂的微膨胀作用能有效修复裂纹、填补凹凸，防止里层材料的开裂。

面层材料为水性防霉膨胀型防火装饰涂料，将聚磷酸铵80kg～120kg，三聚氰胺60kg～70kg，季戊四醇40kg～60kg,钛白粉25kg～50kg，水150kg～170kg，经充分搅拌后输入砂磨机研磨到符合涂料要求的细度，再加入防霉剂0.5kg～1kg，苯丙乳液80kg～120kg、其他助剂适量，需配色时加入颜料，再经搅拌机搅拌30分钟。

获得有效面层涂层材料的操作步骤为：

a：按配比将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、钛白粉、水充分搅拌成粘稠状物料后通过砂磨机研磨成符合要求细度的材料。

b：研磨好后加入苯丙乳液、防霉剂、其他助剂、颜料，充分搅拌均匀，包装成桶便于运输。

c：对前面得到的底层材料进行表面打磨处理，用喷涂、辊涂或刷涂的方法施涂面层防霉、防火装饰涂料，可反复施工达到设计厚度，每次时间间隔12小时以上。