[发明专利]一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割刀具

说明书

技术领域

本发明涉及风化泥岩层切割技术领域，尤其是一种用于深基坑卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割刀具。

背景技术

TRD工法为日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土地下连续墙的施工技术，该施工方法是将若干刀排按一定的组合排列设置在锯链上，由切割箱带动锯链上的刀排进行成墙的切削，刀排为设有若干刀体的切削工具。

参阅附图1，TRD工法采用单块刀头架两侧配置切削用刀头的结构，该结构的合金刀头设置在梯形刀架上端的两侧，该结构的刀体合金刀头切削能力较弱，仅能切削单轴抗压强度≤5MPa的泥岩层，而且刀头磨损严重，切削速度缓慢，极易发生切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，导致工程被迫暂停施工，大大增加了埋钻风险和施工成本，严重影响工程质量和施工进度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足而设计的一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割刀具，采用刀架夹持单切削刀头结构，有效提高刀头的耐磨性能和切削速度，使该结构刀体组成的刀排能切削单轴抗压强度≤10MPa的风化岩层，防止切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，大大降低了埋钻风险和施工成本，进一步提高工程质量和施工进度。 

实现本发明目的的具体技术方案是：一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割刀具，包括刀架和合金刀头，其特点是合金刀头设置在刀架顶部的刀槽上；所述刀架为顶部设有刀槽的梯形刀板，其刀槽设置在刀架的对称轴上；所述合金刀头为设有锥形尖顶的合金头，合金刀头设置在刀槽内且与刀架为焊接。

所述刀架为“凹”字的梯形板。

本发明与现有技术相比具有结构简单，制作方便，有效改善合金刀头的切削能力，提高切削速度和刀头的耐磨性能，使该结构刀体组成的刀排能切削单轴抗压强度≤10MPa的风化岩层，较好的防止切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，降低埋钻风险和施工成本，可靠性高，进一步提高工程质量和施工进度。

附图说明

图1 为TRD工法刀体结构示意图；

图2 为本发明结构示意图；

图3 为图2的 侧视图； 

图4 为本发明刀架结构示意图；

图5 为本发明合金刀头结构示意图。

具体实施方式

参阅附图2~附图3，本发明由刀架1和合金刀头2组成，所述合金刀头2设置在刀架1顶部的刀槽3上；所述刀架1为顶部设有刀槽3的梯形刀板，其刀槽3设置在刀架1的对称轴上；所述合金刀头2为设有锥形尖顶4的合金头，合金刀头2设置在刀槽3内且与刀架1为焊接。

参阅附图4，所述刀架1为“凹”字的梯形板，其顶部设有刀槽3，刀槽3设置在梯形板的对称轴上。

参阅附图5，所述合金刀头2为设有锥形尖顶4的合金头。

以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。