[发明专利]一种清理焊枪用的铰刀

说明书

技术领域

本发明涉及清理焊枪过程中使用到的辅助器具的技术领域，具体涉及一种清理焊枪用的铰刀。

背景技术

在焊枪上安装使用的喷嘴、导电嘴、绝缘套或分流器等都是焊接中使用的耗材部件。所述耗材部件使用时的损耗速度关系到生产成本的高低，同时，焊接中飞溅的熔体飞溅到所述耗材上后，如果不能进行有效清理，必然会使焊接质量受到影响。在机器人自动化焊接过程中，对附着在焊枪上的焊接飞溅物的高效清理，关系到整个生产节拍的顺利进行与否。如果安装在清枪设备上的铰刀对附着在焊枪各耗材部件上的飞溅物清理的不彻底，势必需要人为干预清理，即手工清理，这会浪费大量生产时间，降低自动化生产效率。

如图1所示，现有的铰刀的刀具主体5为直筒状，且设有轴向延伸的条状豁口，其前端面为轴向先前延伸出的渐开线曲面，该曲面的最前端为清理刀刃51，用来清理焊枪内绝缘套的一个端面，整个结构为直筒式，铰刀的根部壁厚较薄，强度较低，容易造成断裂。所以，目前使用的焊枪清理铰刀，对焊枪内喷嘴、导电嘴、绝缘套或者分流器的清理不够全面、彻底，制约了自动化焊接的焊接效率。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了能够对焊枪内喷嘴、导电嘴、绝缘套或者分流器的相关端面进行全面清理的一种清理焊枪用的铰刀。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种清理焊枪用的铰刀，包括铰刀主体和设置在铰刀主体根部的环状凸缘；所述铰刀主体为筒状，其上设有轴向延伸的条状豁口；

所述铰刀主体的外壁分为轴向的两阶，位于前端一阶的外径小于后端一阶的外径：

位于前端一阶的端面为周向旋转并沿轴向延伸的渐开线曲面，其周向旋转延伸的末端为第一清理刀刃，

位于后端一阶的前端面为圆环面，其与前端一阶旋转末端对应的径向边线为第二清理刀刃；

所述铰刀主体的内壁分为轴向的两阶，位于前端一阶的内径大于后端一阶的内径，且位于前端一阶上的靠近所述第二清理刀刃的轴向边线为第三清理刀刃；

设置在所述铰刀主体上的条状豁口向后延伸至所述环状凸缘的根部；

所述环状凸缘的端面为周向旋转并沿轴向延伸的渐开线曲面，其周向旋转延伸的末端为第四清理刀刃。

本发明的有益效果是：通过设置环状凸缘以及对铰刀主体的内外避免进行分阶设置，并将各阶的相应端线设置为刀刃，从而使本发明可以有效果清理焊枪内部设置的各部件的粘结有附着物的相关面，即在加强铰刀强度的同时，对焊枪部分实现彻底清理，改善清理效果，提高焊接工作效率。

附图说明

图1为现有清理铰刀的结构示意图；

图2为用本发明清理绝缘套、喷嘴及导电嘴时的结构示意图；

图3为本发明的轴测结构示意图；

图4为本发明的主视结构示意图；

图5为本发明的俯视结构示意图；

图中：1铰刀 11第一清理刀刃 12第二清理刀刃 13第三清理刀刃 14第四清理刀刃 15环状凸缘 2绝缘套 3喷嘴 4导电嘴 5铰刀主体51清理刀刃。

具体实施方式

为便于理解本发明的技术方案，下面结合附图对其中所涉及的技术内容作进一步说明。

在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图2至图5所示，一种清理焊枪用的铰刀，包括铰刀主体和设置在铰刀主体根部的环状凸缘15，该环状凸缘15能够增强铰刀的强度，有效避免加到因受阻力过大导致的断裂。和目前使用的铰刀一样，本发明所涉及铰刀1的铰刀主体也为筒状结构以及设有轴向延伸的条状豁口，条状豁口包括两个轴向的平面A和B。所不同的是：

本发明所涉及铰刀1的铰刀主体的外壁分为轴向的两阶，位于前端一阶的外径小于后端一阶的外径；所述铰刀主体的内壁亦分为轴向的两阶，且位于前端一阶的内径大于后端一阶的内径。