[发明专利]一种C10重芳烃渣油资源化利用的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工领域，特别是涉及一种C₁₀重芳烃渣油资源化利用的工艺，属于C₁₀重芳烃渣油的深加工。

背景技术

C₁₀重芳烃作为一种混合芳烃，成分较为复杂，主要源自于重整重芳烃、裂解重芳烃和重质煤焦油。目前，C₁₀重芳烃的综合利用技术逐步趋于成熟，一种是将重芳烃歧化或异构化后生成苯、甲苯、二甲苯等高附加值产品，而后通过精馏将均四甲苯、萘以及混合甲基萘分离出来；另一种是直接利用精馏的方式将芳烃溶剂、均四甲苯、萘和混合甲基萘等化工产品分离出来。

中国专利CN 101318874B公开了一种由C₁₀重芳烃原料生产芳烃溶剂、石油萘和均四甲苯系列产品的方法，实现了重芳烃资源的有效利用。中国专利CN 103351877A进一步介绍了一种由C₁₀重芳烃渣油制备高温导热油基础油的工艺，拓展了C₁₀重芳烃的综合加工工艺。

上述工艺方法实现了C₁₀重芳烃中的芳烃溶剂、导热油、均四甲苯、萘和混合甲基萘等化工产品的有效分离，但仍然剩余约2～5%的重质渣油无法利用，该部分渣油的成分99%以上是重质芳烃，其沸程约为300～500℃，闪点（开口）为200℃左右，是生产优质沥青的重要原料，但目前业界尚无相关技术对该部分剩余渣油进行加工利用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种C₁₀重芳烃渣油资源化利用的工艺，能够充分利用C₁₀重芳烃的资源，解决废渣油的再利用问题，将C₁₀重芳烃的综合利用率提升到一个新的高度，实现C₁₀重芳烃渣油的深层次资源化利用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种C₁₀重芳烃渣油资源化利用的工艺，向加热搅拌釜中加入C₁₀重芳烃渣油和一定量的废轮胎橡胶粉或废塑料薄膜，在通空气的条件下，控制加热搅拌工艺条件制备沥青，实现C₁₀重芳烃渣油的资源化利用。

在本发明一个较佳实施例中，所述废轮胎橡胶粉的添加量为C₁₀重芳烃渣油质量的3～10%。

在本发明一个较佳实施例中，所述废塑料薄膜的添加量为C₁₀重芳烃渣油质量的2～6%。

在本发明一个较佳实施例中，所述废塑料薄膜的成分主要为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯。

在本发明一个较佳实施例中，所述通空气的条件为：空气为常温常压，通气速率2～5L/min，通气时间4～12h。

在本发明一个较佳实施例中，所述加热搅拌工艺条件为：液相温度220～280℃，搅拌速率50～200r/min，搅拌时间4～12h。

在本发明一个较佳实施例中，通过加入废轮胎橡胶粉制备的沥青产品的软化点为30～42℃，25℃时的延度为260～320mm，闪点高于230℃。

在本发明一个较佳实施例中，通过加入废塑料薄膜制备的沥青产品的软化点为72～98℃，25℃时的延度为530～630mm，闪点高于270℃。

本发明的有益效果是：本发明一种C₁₀重芳烃渣油资源化利用的工艺，其操作简便，工艺条件容易实现，以废弃的轮胎橡胶和塑料薄膜为添加剂，制备出在软化点、延度和闪点等方面均具有优良特性的沥青，解决了C₁₀重芳烃渣油的再利用问题，实现C₁₀重芳烃渣油的深层次资源化利用，有效提高了C₁₀重芳烃的综合利用率，具有重要的现实意义。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

向加热搅拌反应釜中加入本公司产出的C₁₀重芳烃渣油500g，而后再加入15g废轮胎橡胶粉颗粒，加热，控制液相温度为230～250℃，搅拌速率为50r/min，同时以2 L/min的通气速率向反应釜中通入空气，控制加热搅拌及通空气时间为12 h。实验结束后，取样品A进行测试，测试结果如表1所示。

实施例2