[发明专利]低碳环保超细特棉蚕丝交织面料及其生产工艺有效

专利信息
申请号: 201410215687.0 申请日: 2014-05-21
公开(公告)号: CN103993406A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 刘锁银;崔孝南;颜琛 申请(专利权)人: 江阴福斯特纺织有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D06B3/09;D06B9/00
代理公司: 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 代理人: 唐纫兰;曾丹
地址: 214443 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 环保 超细特棉 蚕丝 交织 面料 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种低碳环保超细特棉蚕丝交织面料,其特征在于:所述面料

经纱选用长绒棉紧密纺烧毛丝光线,纬纱选用桑蚕丝,纤维含量为75%棉、25%桑蚕丝,克重110g/m2

2.根据权利要求1所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料,其特征在于,所述长绒棉为50%埃及长绒棉紧+50%新疆长绒棉紧。

3.根据权利要求1所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料,其特征在于,产品规格为:(4.86tex×2)×(22D×3)/780根/10cm×472根/10cm /145cm。

4.根据权利要求1所述的一种低碳环保超细特棉蚕丝交织面料,其特征在于,所述面料地组织为2/1右斜纹,边组织为2/1+1/2罗纹组织。

5.一种生产权利要求1-3之一所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料的工艺,其特征在于:所述工艺如下:经纱长绒棉紧密纺烧毛丝光线,经过筒子染色、整经、穿综;纬纱三股线桑蚕丝经过筒子漂白后,进行织造、坯检和后整理即得;

其中:经纱筒子染色采用士林悬浮体染色工艺,染色后,采用冰醋酸处理,然后采用柔软剂处理;

后整理工序流程为:水洗→预柔软→液氨→pH水洗→洗后拉幅→预缩→罐蒸。

6.根据权利要求5所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料的生产工艺,其特征在于:所述经纱筒子染色工序中采用的柔软剂为阿白润C。

7.根据权利要求5所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料的生

产工艺,其特征在于:整经工序采用无浆织造,车速50~60 m/min,

经轴密度控制在0.45~0.5 g/cm3

8.根据权利要求5所述的低碳环保超细特棉蚕丝交织面料的生产工艺,其特征在于:后整理工艺具体工艺为:

水洗,车速60m/min,温度90℃;预柔软,车速50m/min,轧力30N/mm,预烘温度 80℃,烘房温度 100℃,风量上90%下80%,湿度 6%,柔软剂10g/l;液氨,车速20m/min,落幅150cm;pH水洗,车速60m/min,温度:90℃;洗后拉幅:车速60m/min,轧力30N/mm,预烘温度 80℃,烘房温度 100℃,风量上90%下80%,湿度8%,落幅 152cm,抗紫外线整理剂 20g/l;预缩,车速60m/min,落幅148—150cm;罐蒸,车速60m/min,落幅145—148cm,落布方式为A字架。

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