[发明专利]一种圆锥头式钻辊

说明书

技术领域

 本发明涉及一种钻辊，特别涉及一种圆锥头式钻辊。

背景技术

现有技术中，如专利ZL201010298149.4公开了一种辊子，其包括中空辊及镀铜层，所述镀铜层设置在该中空辊的表面，且形成有多个成型导光板表面的微结构，在所述镀铜层表面设置一保护膜，所述保护膜包括从所述镀铜层表面依次叠加的一粘结层、一金属氮化层及抗粘层。该辊子不具有方便打锥形孔的功能。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过驱动电机驱动该钻辊体转动，从而实现了钻辊头方便打锥形孔的功能；且通过开槽可以大大节省钻辊体材料，且便于固定，操作稳定的圆锥头式钻辊。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种圆锥头式钻辊，包括由金属材料制成的钻辊体，钻辊体的一端设有钻辊头，钻辊头呈圆锥形形状，钻辊体的另一端设有插接端，插接端的外周面设有若干相互连通的插接孔，插接孔呈“十”字型布置，插接端的端部设有连接轴，连接轴的外周面中间位置设有安装槽，钻辊体的外周面设有开槽，开槽与钻辊体的轴向平行。

进一步地，所述钻辊头的端部为橡胶球头。

进一步地，所述连接轴呈“H”型形状。

进一步地，所述插接孔的横截面为等腰提醒形状，开口大的布置在顶部，开口小的布置在底部。

进一步地，所述钻辊体、钻辊头、插接端以及连接轴为一体结构。

采用上述技术方案的圆锥头式钻辊，由于钻辊体的另一端设有插接端，插接端的外周面设有若干相互连通的插接孔，插接孔呈“十”字型布置，插接端的端部设有连接轴，连接轴的外周面中间位置设有安装槽，钻辊体的外周面设有开槽，开槽与钻辊体的轴向平行，所以通过安装槽使连接轴与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机驱动该钻辊体转动，从而实现了钻辊头方便打锥形孔的功能；且通过开槽可以大大节省钻辊体的材料。

 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明圆锥头式钻辊的结构示意图；

图2为本发明圆锥头式钻辊的主视图；

图3为图2中A区域的细节放大图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种圆锥头式钻辊，包括由金属材料制成的钻辊体1，钻辊体1的一端设有钻辊头2，钻辊头2呈圆锥形形状，钻辊体1的另一端设有插接端3，插接端3的外周面设有若干相互连通的插接孔4，插接孔4呈“十”字型布置，插接端3的端部设有连接轴5，连接轴5的外周面中间位置设有安装槽6，钻辊体1的外周面设有开槽7，开槽7与钻辊体1的轴向平行，钻辊头2的端部为橡胶球头，连接轴5呈“H”型形状，插接孔4的横截面为等腰提醒形状，开口大的布置在顶部，开口小的布置在底部，钻辊体1、钻辊头2、插接端3以及连接轴5为一体结构，钻辊头2的端部设有耐磨层，耐磨层为陶瓷层。

本发明圆锥头式钻辊，由于钻辊体1的一端设有钻辊头2，钻辊头2呈圆锥形形状，钻辊体1的另一端设有插接端3，插接端3的外周面设有若干相互连通的插接孔4，插接孔4呈“十”字型布置，插接端3的端部设有连接轴5，连接轴5的外周面中间位置设有安装槽6，钻辊体1的外周面设有开槽7，开槽7与钻辊体1的轴向平行，所以通过安装槽6使连接轴5与驱动电机的驱动轴连接，通过驱动电机驱动该钻辊体1转动，从而实现了钻辊头2方便打锥形孔的功能；且通过开槽7可以大大节省钻辊体1的材料。由于钻辊头2的端部为橡胶球头，所以具有缓冲功能，使用寿命提高。由于连接轴5呈“H”型形状，所以连接方便。由于插接孔4的横截面为等腰提醒形状，开口大的布置在顶部，开口小的布置在底部，所以插接管子方便，便于固定，增加了操作的稳定性。由于钻辊体1、钻辊头2、插接端3以及连接轴5为一体结构，所以结构更加牢固。由于钻辊头2的端部设有耐磨层，耐磨层为陶瓷层；所以耐磨，使用寿命大大提高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。