[发明专利]一种气相或液相进样小瓶的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气相或液相进样小瓶的清洗方法，属于化学仪器清洗领域。

背景技术

大型企业或检测机构气相或液相的进样2ml小瓶子都是一次性使用，这样既不环保，也非常浪费。小型企业有时为了节约成本也会清洗重复使用，但方法过于简单，有些有机物不能够彻底清洗干净，比如采用有机溶剂清洗后烘干或者利用使用清水反复多次的进行洗涤等方法，方法虽然简单，但是清洗效果不理想，残留着的有机物还是会干扰下一步的测定或实验的进行，影响实验数据的准确性的同时，还会对实验仪器性能产生严重影响。

目前，市场上供应有气相液相2ml自动进样瓶清洗机，但是由于它也可以同时清洗容量瓶、锥形瓶、烧瓶1000ml、清洗篮架、试管清洗篮架和移液管清洗篮架等等，由此看出清洗没有针对性的清洗，对于2ml自动进样瓶的清洗达不到实验的要求，对于瓶中残留的有机溶剂，仍然无法做到彻底清除，仍然会影响下步实验的进行以及实验的测定结果。

因此，研究一种气相或液相进样小瓶的清洗方法，是目前化学领域的工作者急需探讨的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气相或液相进样小瓶的清洗方法，以解决上述现有技术中尚未解决的难题。

本发明采用的技术方案为：一种气相或液相进样小瓶的清洗方法，其创新点在于：所述清洗方法包括加热溶解步骤、清洗步骤和烘干步骤；所述加热溶解步骤为将倒清使用后的被测溶液的进样小瓶，放至在盛有10ml浓硝酸与200ml浓硫酸的烧杯或者烧瓶中，将烧杯或者烧瓶放置在电热板或加热套中，烧杯或烧瓶上面加一个常规冷凝装置，加热温度为250～260摄氏度，加热时间为1～2小时，加热结束后冷却至室温，然后加入30%双氧水10ml，继续加热至250～260摄氏度，加热至不在冒气，溶液呈现澄清透明；

所述清洗步骤为将进样小瓶从烧杯或烧瓶中捞出后用纯化水清洗，清洗次数为4～6次，每次清洗用量为5～7ml；

所述烘干步骤为将清洗后的小瓶沥干水后至烘箱105摄氏度烘干，烘干时间为2～4h。

进一步的，所述加热溶解步骤中加热温度为255摄氏度。

进一步的，所述加热溶解步骤中加热时间为1.5h。

进一步的，所述清洗步骤中清洗次数为5次，每次清洗用量为6ml。

进一步的，所述烘干时间为3h。

有益效果：本发明的这种气相或液相进样小瓶的清洗方法，清洗过的进样瓶可以彻底破坏有机物，做到无残留有机物干扰测试，使得测试结果更加准确，提高实验真实性和可靠性，避免了多次进行实验操作，节约资源，节省了人力物力，而且进样瓶的重复利用使得实验成本降低，一举两得；本发明的方法所用试剂廉价易得，使用过后的浓硫酸废液可以重复使用，节约资源，清洗步骤中清洗液收集后用氢氧化钠中和后可以排放，做到对环境友好无污染。

具体实施方式

下面的实施列可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

加热溶解步骤：将倒清使用后的被测溶液的3只进样小瓶，放至在盛有10ml的浓硝酸与200ml浓硫酸的烧杯或者烧瓶中，确保每一个瓶子中都充满硫酸无气泡，将烧杯或者烧瓶放置在电热板或加热套中，烧杯或烧瓶上面加一个常规冷凝装置，加热温度为250摄氏度，加热时间为1小时，加热结束后冷却至室温，然后加入30%双氧水10ml，继续加热至250摄氏度，加热至不在冒气，溶液呈现澄清，这样透明小瓶中的有机物就彻底的得到了清除；

清洗步骤：将进样小瓶从烧杯或烧瓶中捞出后用纯化水清洗，清洗次数为8次，每次清洗用量为10ml；

烘干步骤：将清洗后的小瓶沥干水后至烘箱105摄氏度烘干，烘干时间为2h。

本实施例中，经过本发明方法清洗的3只进样小瓶，经过检测，进样瓶中原有的残留的有机物彻底被破坏，进样瓶在重复使用过程中，仪器实验数据正常，实验准确性高，且实验成本降低。硫酸可以重复使用，节约资源，洗步骤中清洗液收集后用氢氧化钠中和后可以排放，做到对环境友好无污染。

实施例2