[发明专利]一种双螺旋沸腾强化结构及其制造方法

权利要求书

1.一种双螺旋沸腾强化结构，其特征在于：

包括大螺距螺旋状沟槽及小螺距螺旋状沟槽；

所述大螺距螺旋状沟槽数量为复数条，复数条所述大螺距螺旋状沟槽呈等距阵列设于工件表面；

所述小螺距螺旋状沟槽数量为一条，呈涡卷状设于所述工件表面。

2.如权利要求1所述的双螺旋沸腾强化结构，其特征在于：

复数条所述大螺距螺旋状沟槽的两端分别位于工件的中心、外沿；

所述小螺距螺旋状沟槽的两端分别位于工件的中心、外沿。

3.如权利要求1所述的双螺旋沸腾强化结构，其特征在于：

复数条所述大螺距螺旋状沟槽与所述小螺距螺旋状沟槽呈同向或反向设置。

4.如权利要求1所述的双螺旋沸腾强化结构，其特征在于：

复数条所述大螺距螺旋状沟槽与所述小螺距螺旋状沟槽之间互相交叉形成四周融会贯通型微沟槽。

5.一种双螺旋沸腾强化结构的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

A、加工出复数条大螺距螺旋状沟槽：

(1)将工件装卡于独立三爪卡盘上，再将三爪卡盘固定在数控铣床加工台上；

(2)在铣床主轴上安装锥形或者半锥形刀具；

(3)调节好背吃刀量，锥形或者半锥形刀具以从工件边沿按大螺距螺旋状沟槽的螺旋线方向进给到工件中心为运动轨迹进行加工；

(4)依次重复按数控编写好的程序加工出多条等距阵列大螺距螺旋状沟槽；

B、加工出小螺距螺旋状沟槽：

(1)将工件装卡于车床三爪卡盘上；

(2)在车床刀架上安装犁切-挤压刀具，安装方向与工件待加工面垂直，刀尖点高度与工件中心高度一致；

(3)调节好背吃刀量，犁切-挤压刀具的以工件边沿按小螺距螺旋状沟槽的螺旋线方向进给到工件中心为运动轨迹进行加工；

(4)再按照工件要求厚度用切断刀将工件切断后完成加工。

6.如权利要求5所述的双螺旋沸腾强化结构的制造方法，其特征在于：

大螺距螺旋状沟槽的螺旋线方向与小螺距螺旋状沟槽的螺旋线方向相同或相反。

7.如权利要求5所述的双螺旋沸腾强化结构的制造方法，其特征在于：

大螺距螺旋状沟槽与小螺距螺旋状沟槽都采用锥形或者半锥形刀具进行加工。

8.如权利要求5所述的双螺旋沸腾强化结构的制造方法，其特征在于：

大螺距螺旋状沟槽与小螺距螺旋状沟槽的加工顺序不分先后。