[发明专利]改性丙烯酸酯发泡涂层乳液及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种纺织品用发泡涂层乳液及其制备方法，其为一种聚氨酯改性丙烯酸酯类聚合物的乳液。其特别适用于棉、涤棉以及涤纶织物的发泡涂层整理。

背景技术

发泡涂层是一种纺织品用后整理技术，经过泡沫涂层整理的织物即防水，又透气、透湿，并且改善织物手感。也可在发泡涂层乳液中添加阻燃剂、防污处理剂、紫外吸收剂、抗静电剂等使用，达到阻燃、防污、防紫外、抗静电等性能。而且发泡涂层具有可节省染化药剂、节能、降低加工成本的优点。

进入21世纪以来，随着能源紧张和水资源缺乏，人们的环保意识大大增强，加之国家大力推行节能减排技术，印染企业也在努力降低生产成本、减少能源消耗和废水排放。因而发泡整理这种高效节能的染整加工技术受到人们重视和青睐，发泡涂层产品的需求量也在不断提高，对发泡涂层产品的质量要求也越来越严格。特别是对发泡涂层产品的柔软性，弹性，耐寒性，牢度等方面的要求越来越高。

丙烯酸酯树脂做为发泡涂层胶使用具有耐候、耐污染，耐酸、耐碱、透明性好等性能，且生产成本低，但是丙烯酸酯树脂做为发泡涂层胶使用在弹性和牢度方面还不是很理想，而且还存在着低温易变脆、高温易变粘等缺点，影响了其装饰效果和使用价值。

聚氨酯树脂具有耐溶剂性、耐磨性、耐划伤性、柔韧性和弹性，但其生产成本较高，限制其广泛使用。

而对于聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂直接混合得到的物理共混体系来说，往往存在两种组分相容性差、分布不均匀、乳液成膜后不透明等问题。这样的把聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂简单的物理混合得到的共混体系难以达到人们对于发泡涂层产品高品质的需求。

专利公开号为CN 101498105A,名称为《纺织品用水性发泡阻燃涂层胶及其制备方法》，介绍的是以水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液组成的水性基体乳液，再填加增稠剂，阻燃剂，发泡剂，稳泡剂，手感剂，防沉剂等，组成发泡阻燃涂层胶。该发明仅说明了水性基体乳液是由水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液进行简单的物理混合，未涉及到聚氨酯改性丙烯酸酯发泡涂层乳液的合成技术。

而其它有关发泡涂层胶的相关技术文献资料，对采用聚氨酯改性丙烯酸发泡涂层乳液的合成技术未见有公开。

发明内容

本发明的目的是提供一种手感柔软、弹性好，透气、耐寒、牢度优的发泡涂层乳液及其制备方法，其特别适用于棉、涤棉以及涤纶织物的发泡涂层整理。

本发明改性丙烯酸酯发泡涂层乳液，是由下列原料经种子乳液聚合后形成的聚合物乳液。

原料重量比为：异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯(40)醚11-11.5，十二烷基硫酸钠1-1.3,丙烯酰胺3.5-3.8，β－丙烯酰氧基丙酸7-7.3,甲基丙烯酸羟乙酯0.4-0.6,甲基丙烯酸异氰基乙酯（CAS号：30674-80-7）1.5-1.7，丙烯酸乙酯98-110,丙烯酸丁酯94-105，甲基丙烯酸甲酯18-21，苯乙烯18-20，过硫酸铵2-2.2，亚硫酸氢钠1-1.1，去离子水275-312，经种子乳液聚合后形成聚合乳液；

技术指标：

外观：白色乳液

固含量：45±1%

pH值：7-8

离子性：阴。

本发明改性丙烯酸酯发泡涂层乳液的制备方法(原料重量配比）：

1、将去离子水133-170、十二烷基硫酸钠1-1.3、异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯（40）醚11-11.5加入到预乳釜中，充分搅拌溶解；再将丙烯酰胺3.5-3.8、β－丙烯酰氧基丙酸7-7.3、甲基丙烯酸羟乙酯0.4-0.6、丙烯酸乙酯98-110、丙烯酸丁酯94-105、甲基丙烯酸甲酯18-21、苯乙烯18-20加入到预乳釜中，充分搅拌乳化，得预乳液；

2、将过硫酸铵2-2.2和去离子水16混合，得过硫酸铵水溶液，待用；

3、将亚硫酸氢钠1-1.1和去离子水16混合，得亚硫酸氢钠水溶液，待用；

4、在反应釜中加入去离子水110和5%重量的预乳液，升温至50-55℃，再加入过硫酸铵水溶液5和亚硫酸氢钠水溶液5，引发反应；当乳液出现蓝光时，同时滴加70%重量的预乳液、过硫酸铵水溶液8和亚硫酸氢钠水溶液7，在2-2.5小时滴加完毕，反应过程中温度控制在60-65℃；

5、将甲基丙烯酸异氰基乙酯1.5-1.7，加入到预乳釜中同剩余的预乳液搅拌均匀；步骤4之后同时滴加该预乳液、剩余的过硫酸铵水溶液和剩余的亚硫酸氢钠水溶液，在0.5-1小时滴加完毕，反应过程中温度控制在60-65℃；