[发明专利]一种注塑件双面研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，特别涉及一种用于注塑件双面研磨的加工装置。

背景技术

通过注塑机加工成型的产品其外观尺寸通常不用再加工即可满足要求，但当产品需满足双面平行时，再加工必不可少。

过去，对平行度和平面度有要求的小型工件采用平面磨床加工即可，然而，对于平面度和平行度要求较高的工件和薄壁件，平面磨床加工精度则显得非常有限，难以满足要求，即使能达到所需加工精度但也存在加工效率低的问题，特别是对于加工精度在0.005mm以下的工件，加工难度大，加工周期长。

采用改进的研磨机替代磨床可提高加工精度，但现有技术中的研磨机设计比较简单，对于待研磨件在研磨机内的实际转动情况不能准确控制，且不适宜一次放入较多的待研磨件，研磨机的利用率不受控。

基于以上所述，一种注塑件双面研磨装置的开发很有必要性。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种注塑件双面研磨装置，旨在对注塑件进行双面研磨的同时，实现装置的利用率可控。

本发明公开一种注塑件双面研磨装置，具体技术如下，

所述注塑件双面研磨装置包括：

研磨机构，为一上端开口的中空腔体，所述腔体内设有下底板，所述下底板上表面设有下研磨片，所述下研磨片、所述下底板及所述腔体底端中心均设有贯通的通孔，所述下研磨片上表面外沿处设有内齿轮；

第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述研磨机构的下方，所述第一驱动机构包括第一电机及第一转轴，所述第一电机连接于所述第一转轴底端，所述第一转轴顶端自下而上依次贯穿所述腔体底端、所述下底板及所述下研磨片中心通孔，所述第一转轴外周还套设有外齿轮，所述外齿轮位于所述下研磨片上表面；

第二驱动机构，与所述内齿轮相连，所述第二驱动机构包括第二电机、第二转轴、被动皮带轮及连接皮带，所述第二电机连接于所述第二转轴底端用于驱动所述第二转轴作水平转动，所述第二转轴顶端与所述被动皮带轮中心轴相连用于驱动所述被动皮带轮作水平转动，所述连接皮带一端缠绕于所述被动皮带轮外周，另一端缠绕于所述内齿轮外周，所述内齿轮随所述被动皮带轮转动而转动；

其中，所述第一转轴及所述第二转轴旋转方向相反，所述第一转轴带动所述外齿轮转动，所述第二转轴带动所述内齿轮转动，所述研磨机构还设有上盖，所述上盖底面设有上研磨片，所述上研磨片平行于所述下研磨片，所述上盖通过下表面中心设的空心管套接于所述第一转轴顶端实现盖合。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述下研磨片上表面还设有游心齿轮，所述游心齿轮设于所述内齿轮与所述外齿轮之间。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述内齿轮、所述外齿轮及所述游心齿轮的轮齿参数一致，且所述游心齿轮与所述内齿轮及所述外齿轮同时啮合。通过所述内齿轮及所述外齿轮反向运动带动所述游心齿轮进行转动。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述游心齿轮内设有若干卡槽，所述卡槽用于卡放注塑件。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述第一转轴顶端侧壁等间距地设有若干凹槽，所述空心管内壁等间距地设有若干凸起，所述凸起与所述凹槽相匹配。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述上研磨片与所述下研磨片之间的距离等于所述注塑件高度。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述下底板与所述第一转轴通过法兰盘相连。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述第一转轴外设有第一轴筒，所述第二转轴外设有第二轴筒。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，所述上盖上方设有一气缸，所述上盖与所述气缸通过贯穿气缸的活塞杆相连，所述气缸通过驱动所述活塞杆带动所述上盖进行上下运动。

优选的是，所述的注塑件双面研磨装置，其中，还设有一控制机构，所述控制机构用于控制所述第一驱动机构、第二驱动机构及所述气缸的运行。