[发明专利]管状带式输送机自动防扭转装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下用设备，具体涉及管状带式输送机自动防扭转装置。

背景技术

管状带式输送机在运行过程中输送带会出现扭转，在水平弯曲时，输送带扭转状况更为严重，在机头过渡段输送带展开时，输送带会因过度扭转而移出滚筒，甚至会叠带，导致严重事故以致输送机停机，发生扭转的原因很多，比如：

①机架、滚筒的制造误差，以及安装的中心不对中；

②加料点位置不正确，加料点不对中；

③输送带张力过紧或过松等原因；

对于输送带发生扭转的状况，在目前来讲，没有特别有效的自动防扭转装置，目前的调整方法多为人工的将托辊前倾的方法，达到纠正输送带扭转的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供管状带式输送机自动防扭转装置，根据对输送机运行过程以及水平转弯过程进行受力分析制备出来，在运行中能够自动纠正输送带的发生扭转状况，在煤矿井下进行了实际应用，达到了良好的自动调整输送带扭转的效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

管状带式输送机自动防扭转装置，包括：

一底座，

一对称设置于底座两侧的两个支撑件，所述支撑件为一支架和一滑辊

一架设于底座上的托辊架，所述托辊架为U型滑道，U型滑道包括一中架，一位于中架两侧的两个侧架。

所述U型滑道的侧架的两端部均设置有防扭摩擦盘，该防扭摩擦盘垂直于侧架，当输送带偏移碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置。

在本发明的一个优选实施例中，所述防扭摩擦盘包括一绕转轴转动的滚轮和一连接转轴的支撑板。

在本发明的一个优选实施例中，所述支撑件包括一支架和一套设于支架端部的滑辊；所述托辊架为U型滑道，滑辊装在滑道中，滑辊通过支架固定在底座上，滑道可以沿着滑辊自由滑动，这样可以带动整个托辊架整体移动。

在本发明的一个优选实施例中，所述支撑件通过螺栓固定于底座上。

在本发明的一个优选实施例中，所述托辊架为U型滑道，U型滑道上面安装有四个托辊，包括位于中架上的两个中托辊，以及位于侧架上的两个侧托辊。

在本发明的一个优选实施例中，所述托辊架还包括一位于中架上的中支座，一位于侧架上的后支座，所述中支座和后支座配合用于安装中托辊。

在本发明的一个优选实施例中，所述托辊架还包括一位于侧架上的平行设置的两个侧支座，所述侧托辊安装于两个侧支座之间。

在本发明的一个优选实施例中，所述中托辊与中架呈10-30°夹角，所述侧托辊与中架呈30-60°夹角。

在本发明的一个优选实施例中，所述中托辊与中架优选25°夹角，所述侧托辊与中架优选55°夹角。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

1)本发明增加了防扭摩擦盘结构，对输送带施加反向作用力，促使输送带自动对中；

2)支撑件上设置有滑辊，托辊架上设置有滑道，滑辊装在滑道中，滑道可以沿着滑辊自由滑行，当滑道沿着滑辊滑行时，即带着四个托辊整体滑动，这样能够有效防止在输送带扭转时，物料的堆积和散落；

3)在当输送机在水平拐弯时，在拐弯处，由输送带和物料的重力产生的指向曲线外侧的分力和输送带转弯产生的离心力使托辊架外侧受力增大，致使带托辊架滑道沿着滑辊滑动使得内侧托辊架抬高，即抬高了输送带的内弧，防止了输送带在转弯过程中输送带外弧向内侧翻转，使输送带能够在拐弯中自动对中，达到自动调整扭转的作用；

4)四托辊式托辊架结构，可用于深槽大倾角顺槽输送机中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的A-A剖视图。

图3为本发明的支撑件的结构示意图。

图4为本发明的支撑件的剖视图。

图5为本发明的托辊架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。