[发明专利]一种高效生物质燃料成形机

说明书

技术领域

本发明涉及生物质燃料加工设备，特别涉及一种高效生物质燃料成形机。

背景技术

现有技术中，如申请公布号为CN103496189A的发明专利申请公开的 生物质固化燃料成形机，主要由底座、机箱和曲轴活塞连杆冲压机构组成，曲轴活塞连杆冲压机构由冲压电机、曲轴连杆机构、冲压活塞杆和若干个冲压杆组成，机箱设置冲压仓，冲压仓上方设置进料仓，出料模上相应于冲压活塞杆上的若干个冲压杆设置若干个出料孔，进料仓内竖向安装进料搅龙；然而此种成形机加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效生物质燃料成形机，其结构简单，且有效提高了生物质燃料的成型效率，有利于提高生物质燃料的利用率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效生物质燃料成形机，包括具有输出轴的动力机构、由所述输出轴带动旋转且周壁开有料孔的环模、与所述环模同轴且与所述环模能够相对转动的安装盘、罩设于所述环模外且具有进料处的外罩、设于所述安装盘与所述外罩之间的压辊组件；所述环模外壁与所述外罩之间形成具有出料口的出料腔；所述环模内壁所在空间形成压制腔；所述压辊组件包括中部为偏心部且固设于所述安装盘与所述外罩对应侧壁之间的偏心轴、转动套接于所述偏心部外的压轮；所述外罩面向所述环模外壁的侧壁上设有用于切断物料的刀片。

上述技术方案，采用离心力原理在加工时，使生物质燃料紧贴于环模内壁，从而与压轮之间发生挤压，致使生物质燃料被从料孔中挤出，从而成型；上述技术方案中，压轮转动套接于偏心部，偏心部其实为圆形，只是偏心部的轴线与偏心轴端部轴线相偏离，一方面，压轮与环模之间的间的间隙始终不变，从而确保生物质燃料成型的密实度；另一方面也由于压轮受生物质燃料的摩擦而处于从动状态，使得成形机在加工过程中，不易堵塞；上述偏心轴的设置，在加工过程中，偏心轴会由于压轮的作用而具有随压轮转动的趋势，从而更进一步有利于避免加工过程中的堵塞现象。

作为本发明的优选，所述偏心轴一端转动连接于所述安装盘，另一端穿过所述外罩对应侧壁；该种成形机还包括用于调节偏心轴与所述环模内壁之间的间隙的调节结构，所述调节结构包括一端径向固定连接于所述偏心轴露出所述外罩外部分的扳手、两个固设于所述外罩且分别位于所述扳手另一端相对两侧的螺接座、分别螺纹连接于对应所述螺接座以抵触于所述扳手对应端部相应侧的的螺杆。

上述设置中，扳手与偏心轴之间的连接可采用花键连接的方式；调节结构的设置，一方面有利于稳固偏心轴，另一方面也便于手动转动偏心轴，从而调节压轮与环模之间的间隙。

作为本发明的优选，所述偏心轴上设有冷却结构及润滑结构，所述冷却结构包括设于所述偏心轴上偏离轴线且轴向延伸的两条冷却通道、两个设于所述偏心部中部且分别与相应所述冷却通道相通的冷却孔、设于所述偏心部且分别与对应所述冷却孔相通的冷却环槽；所述润滑结构包括设于所述偏心轴一端部连接所述安装盘处的出油孔一、设于所述偏心轴另一端部连接所述外罩处的出油孔二、设于所述偏心部中部的出油孔三、分别设于所述偏心部两端处的出油孔四、轴向延伸设于所述偏心轴且与所述出油孔三相通连接的油路三、轴向延伸设于所述偏心轴且与所述出油孔二及较远离所述出油孔二的出油孔四的油路二、轴向延伸设于所述偏心轴且与另一个所述出油孔四相通连接的油路四、轴向延伸设于所述偏心轴且与所述出油孔一相通连接的油路一。

应设有液压泵，各油路都通过独立的油管与液压泵；在每条油管上还都应设有阀门，以控制该条油路的通断；冷却方式可采用气冷方式。

作为本发明的优选，所述安装盘与所述外罩的对应侧壁之间设有固定连接有连接柱。

作为本发明的优选，所述外罩的上端设有与所述出料腔相通的排气管。

作为本发明的优选，该种成形机还包括进料机构，所述进料机构包括与所述压制腔相通的进料腔、位于所述进料腔中并延伸至所述压制腔的输送绞龙、位于所述进料腔一侧外用于带动所述输送绞龙旋转的驱动装置。

作为本发明的优选，所述进料机构还包括一端铰接于所述外罩的转板；所述进料腔固定连接于所述转板；所述驱动装置固定连接于所述进料腔；所述转板的另一端通过螺钉固定于所述外罩上。

作为本发明的优选，该种成形机还包括刀片调节结构，所述刀片调节结构包括固定于所述外罩且侧壁开有定位孔的定位套、套接于所述定位套且侧壁设有至少两个插孔并深入所述出料腔的调节杆、用于插入所述定位孔及所述插孔以固定定位套及调节杆的插销；所述调节杆深入所述出料腔的一端设有所述刀片。