[发明专利]一种带套管钻的大直径气动潜孔锤

权利要求书

1.一种带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：包括大直径气动潜孔锤(24)、螺旋输送管(2)和套管钻(13)，以上部件同轴布置，所述螺旋输送管(2)外套位于所述大直径气动潜孔锤(24)的外部，以传递动力和防止在冲击过程中使所述螺旋输送管(2)与所述大直径气动潜孔锤(24)相互分离，所述套管钻(13)位于所述螺旋输送管(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述大直径气动潜孔锤(24)包括上接头(1)、外缸(3)、活塞(4)、导向套(5)、卡环(6)、密封圈(7)、哈呋(8)、衬套(9)、垫片(10)、下接头(11)和钻头(12)，以上部件依次同轴布置；所述上接头(1)和所述下接头(11)通过螺纹与所述外缸(3)内壁进行固定连接，所述卡环(6)内嵌在所述外缸(3)内壁，并对所述活塞(4)进行轴向限位以防止在装配钻头(12)时所述活塞(4)因自重从缸体内掉下来，所述导向套(5)通过过盈配合固定在所述钻头(12)中心孔上，使所述活塞(4)能够垂直撞击所述钻头(12)，所述哈呋(8)通过所述外缸(3)内壁和所述衬套(9)进行轴向定位，并对所述钻头(12)起限位作用，所述密封圈(7)内嵌在所述哈呋(8)外侧凹槽中，在所述外缸(3)和所述哈呋(8)之间进行密封，所述垫片(10)位于所述外缸(3)和所述下接头(11)之间，增大所述外缸(3)和所述下接头(11)的作用面积，所述下接头(11)通过花键配合将动力传递给所述钻头(12)。

3.根据权利要求1所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述大直径气动潜孔锤(24)通过钻杆(23)与双动力头(22)进行连接以传递动力。

4.根据权利要求2所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述钻头(12)底部嵌齿面的直径为574mm，顶部与活塞(4)相撞击面的直径为228mm，中心通气孔的直径为80mm，包括外花键(17)、4个排气孔(18)、8个纵向排渣口(19)和4个横向排渣口(20)；所述外花键(17)与下接头(11矩形内花键进行连接以传递扭矩，所述排气孔(18)、所述纵向排渣口(19)和所述横向排渣口(20)组成孔底排渣系统，所述排气孔(18)与钻头(12)中心通气孔成30°，对称布置，使气体射流能均匀地复盖整个孔底。

5.根据权利要求4所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述外花键(17)的形状为矩形，键宽为36mm；

或所述排气孔(18)的直径均为45mm；

或所述纵向排渣口(19)和所述横向排渣口(20)的直径均为60mm，具有弧形内陷式结构，对称布置。

6.根据权利要求2所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述螺旋输送管(2)包括螺旋管接头(14)、螺旋焊片(15)和钢管(16)，所述螺旋管接头(14)位于所述钢管(16)的一端，所述螺旋管接头(14)和4块所述螺旋焊片(15)焊接固定位于所述钢管(16)上；

或所述螺旋输送管(2)通过螺旋管接头(14)的内六角结构与上接头(1)的外六角结构进行过盈配合以传递动力。

7.根据权利要求6所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述螺旋焊片(15)的内径为406mm，外径为570mm，螺距为440mm；

或所述钢管(16)的内径为375mm，外径为405mm，厚度为15mm，长度为1800mm；

或所述螺旋管接头(14)具有内六角结构，外径为405mm，厚度为50mm，内六角形边长为127mm，能够与上接头(1)的外六角结构进行配合，使动力从上接头(1)传递到螺旋输送管(2)。

8.根据权利要求1所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述套管钻(13)上部开有通孔，所述套管钻(13)下端面镶嵌有钻齿。

9.根据权利要求1所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述套管钻(13)与双动力头(22)的回转装置进行连接以传递动力。

10.根据权利要求8所述的带套管钻的大直径气动潜孔锤，其特征在于：所述套管钻(13)的内径为600mm，厚度为20mm；

或所述钻齿为片状钻齿(25)或球状钻齿(26)。