[发明专利]聚丙烯腈‑丙烯酸高分子材料制备方法及其应用

权利要求书

1.一种聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，称取物料，按照68.95-69.55：0.9-0.3：0.1-0.23：10-25：5-20的质量比称取蒸馏水、乳化剂十二烷基硫酸钠、无机过氧化物引发剂、丙烯腈、丙烯酸，以备以下步骤混合使用；

步骤2，分散阶段，在蒸馏水中加入作为乳化剂十二烷基硫酸钠的溶液和纯丙烯酸液体，匀速搅拌，并将溶液加热到65℃；

步骤3，引发阶段，在65℃的匀速搅拌条件下在30-35min内将无机过氧化物引发剂溶液匀速滴入步骤2制得的溶液中；

步骤4，乳化阶段，在65℃的匀速搅拌条件下在50-70min内将丙烯腈液体匀速滴入步骤3制得的溶液中，加入后继续搅拌2小时；

步骤5，陈化阶段，将步骤4的制得的白色乳状液体升温至70℃，再搅拌1小时后烘干得粘合剂固体粉末，即为聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料。

2.如权利要求1所述的一种聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料的制备方法，其特征在于步骤3中无机过氧化物引发剂为过硫酸钾，此时各组分质量配比为68.95-69.55：0.9-0.3：0.15：10-25：5-20。

3.如权利要求1所述的一种聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料的制备方法，其特征在于步骤2和4中，丙烯酸和丙烯腈为99.9％纯度的纯液体。

4.一种权利要求1所述的制备方法制备的聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料在电池中的应用，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，制胶，将依据权利要求1中步骤制得聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料和甲基吡咯烷酮按照5:95的质量比搅拌，混合成胶体；

步骤2，制浆，将胶体、负极活性物质和导电剂混合，制得浆料；

步骤3，负极极片制作，将制备好的浆料均匀地涂在集流体上，烘干之后即为负极极片。

5.如权利要求4所述的聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料在电池中的应用，其特征在于在步骤2中，负极活性物质为钛酸锂，导电剂为乙炔黑时，胶体、负极活性物质和导电剂的质量比为5：90：5。

6.如权利要求4所述的聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料在电池中的应用，其特征在于在步骤2中，负极活性物质为纳米硅，导电剂为碳纤维时，胶体、负极活性物质和导电剂的质量比为15：80：5。

7.如权利要求4所述的聚丙烯腈-丙烯酸高分子材料在电池中的应用，其特征在于在步骤2中，负极活性物质为石墨，导电剂为碳纤维时，胶体、负极活性物质和导电剂的质量比为8：90：2。