[发明专利]一种挡管型挡液及蒸汽流动装置及方法

说明书

本发明属于吸收式热泵或吸收式制冷机技术领域，特别涉及一种档管型挡液及蒸汽流动装置及方法。本发明提供的档管型挡液及蒸汽流动装置主要用于吸收式制冷和热泵机组中，挡管连接第一腔体的下部和第二腔体的上部，第一腔体为有溶液的腔体，第二腔体中为单纯的冷剂液体和蒸汽，挡管具有足够的高度，以保证溶液液滴能够落下而不至于上升到挡管顶部。两个腔体之间设置多个挡管，保证气流通道足够大、流动阻力小，控制流速。

技术领域

本发明属于吸收式热泵或吸收式制冷机技术领域，特别涉及一种挡管型挡液及蒸汽流动装置及方法。

背景技术

在吸收式热泵和制冷机结构中，如溴化锂吸收机，在发生-冷凝和吸收-蒸发器中，都存在冷剂蒸汽气流从某一腔体流入另一腔体的情况，但是这种流动不允许有气液夹带现象，否则会产生冷剂污染，严重影响机组性能，因此在流动路径中必须设置挡液装置。如何有效地保证挡液效果而又不使气流阻力过大是挡液装置设计最重要的问题，本专利申请提出一种挡管型挡液装置，其特点是结构简单，流动阻力小。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种挡管型挡液及蒸汽流动装置及方法。

一种挡管型挡液及蒸汽流动装置，在第一腔体和第二腔体之间设置一个或多个挡管，其中所述每个挡管的一端均分别与第一腔体下部侧壁相连，另一端均分别与第二腔体上部侧壁相连；

所述挡管为S型；

所述每个挡管两端之间具有足够的高度，以使溶液液滴能够落下而不至于上升到挡管的顶部，溶液液滴落到挡管上能流回第一腔体；

所述第一腔体为溴化锂吸收机中的吸收器或发生器，所述第二腔体为溴化锂吸收机中的冷凝器或蒸发器。

一种挡管型挡液及蒸汽流动装置的使用方法，所述第一腔体中存有溶液，第二腔体中存有冷剂液体和蒸汽，使用时通过一个或多个挡管阻挡来自第一腔体的溶液液滴，被阻挡的溶液液滴掉落后落到挡管上，然后沿挡管流回第一腔体。

本发明的有益效果为：

本发明装置使用挡管结构相对于其他挡液装置来说，既能保证效果，而且结构简单，易于制作，使用方便。

附图说明

图1为本发明挡管型挡液及蒸汽流动装置的结构示意图；

图2为本发明具有多个挡管的挡管型挡液及蒸汽流动装置的结构示意图；

图中标号：1-挡管、2-第一腔体、3-第二腔体。

具体实施方式

本发明提供了一种挡管型挡液及蒸汽流动装置及方法，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

本发明提供的挡管型挡液及蒸汽流动装置，主要用于吸收式机组等有工质流动又需要防止工质污染的部件中，其中挡管1低端连接有溶液的第一腔体2(如吸收器或发生器)的下部，高端连接有冷剂液体和蒸汽的第二腔体3(如冷凝器或蒸发器)的上部，挡管1具有足够的高度，以保证冷剂蒸汽中夹带的溶液液滴落下而不至于上升到挡管1顶部，夹带的液滴落到挡管1上能流回第一腔体2中，溶液液滴无法通过挡管1进入第二腔体3而污染冷剂水或蒸汽。第一腔体2和第二腔体3之间设置多个挡管1，使得蒸汽通道足够大，蒸汽流速较小，压降较小。本发明提供的挡管型挡液及蒸汽流动装置既能保证效果，而且结构简单，易于制作。

一种挡管型挡液及蒸汽流动装置，在第一腔体2和第二腔体3之间设置一个或多个挡管1，其中所述每个挡管1的一端均分别与第一腔体2下部侧壁相连，另一端均分别与第二腔体3上部侧壁相连。

所述挡管1为S型。

所述每个挡管1两端之间具有足够的高度，以使溶液液滴能够落下而不至于上升到挡管1的顶部，溶液液滴落到挡管1上能流回第一腔体2。

一种挡管型挡液及蒸汽流动装置的使用方法，所述第一腔体2中存有溶液，第二腔体3中存有冷剂液体和蒸汽，使用时通过一个或多个挡管1阻挡来自第一腔体2的溶液液滴，被阻挡的溶液液滴掉落后落到挡管1上，然后沿挡管1流回第一腔体2。