[发明专利]板材连续渐近成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材渐近成型装置，特别是一种用于冷弯成型的板材连续渐近成型装置。

背景技术

现有的等截面板材成型通常是用多道次的辊弯成型对板材进行成型。由于每道次必需完成一定的弯曲成型量，在每个道次的成型过程中必然造成大量的多余变形而使产品中存在着大量的残余应力，造成废品率高和产品质量低下。另外，由于道次间的弹性回弹，高强、薄壁板材的辊弯成型已无法实现。如果产品的长度有限，使用折弯或冲压机进行多次成型的话，在多个冲压机之间要连接有输送装置，会造成设备成本增加、生产效率低等问题，无法满足工业的需要。

发明内容

本发明的目的在于：避免在成型过程中产生多余应变从而提高产品的质量和成品率，发明的成型方法可连续成型而提供一种板材连续渐近成型装置。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的一种板材连续渐近成型装置，它包括：n个加工单元，加工板材在n个加工单元中被连续渐近成型，n为大于等于2的自然数；

每个加工单元包括：机架、上连接梁、下连接梁、上模具、下模具、电机、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴和驱动装置，驱动装置同时驱动第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，第一轴和第二轴分别位于第三轴和第四轴的上方，上模具和下模具是一对相互耦合的成型模具，其中：所述的加工单元还包括：第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮和第四偏心轮，在第一轴和第二轴上分别装有第一偏心轮和第二偏心轮，第一偏心轮和第二偏心轮的下端分别固定在上连接梁上，上连接梁的下端固定有上模具；在第三轴和第四轴上分别装有第三偏心轮和第四偏心轮，第三偏心轮和第四偏心轮的上端分别固定在下连接梁上，在下连接梁的上端固定有下模具，第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮和第四偏心轮具有相同的结构、相同偏心度和相同的相位，相邻加工单元间的第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮和第四偏心轮具有相同的结构、相同偏心度和不同的相位，相邻加工单元中的偏心轮的相位差为360°/m，m为大于等于2小于等于n的自然数，上模具和下模具之间最小的垂直间距为加工板材的厚度；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：在沿着所述第一偏心轮和第二偏心轮的纵向方向上固定有上连接梁，在沿着所述第三偏心轮和第四偏心轮的纵向方向上固定有下连接梁；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：在所述第一偏心轮和第二偏心轮的上端分别装有偏心轮盖，该偏心轮盖被固定在上连接梁上，在所述第三偏心轮和第四偏心轮的下端分别装有偏心轮盖，该偏心轮盖被固定在下连接梁上；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：所述n为2、3、4、5或6；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：所述第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮和第四偏心轮的偏心度为偏心轮半径的1/100-1/10；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：所述上模具和下模具之间最大的间隙距离为加工板材的厚度与4倍的偏心度之和；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：所述驱动装置包括：主动轴、主动齿轮、惰轮轴、惰轮、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、第三啮合齿轮和第四啮合齿轮，第一轴、第二轴、第三轴、第四轴、主动轴和惰轮轴分别装在机架上，电机带动主动轴旋转，主动轴上装有主动齿轮，主动齿轮同时与惰轮、第三啮合齿轮和第四啮合齿轮啮合，惰轮分别与第一啮合齿轮和第二啮合齿轮啮合，第一啮合齿轮带动第一轴旋转，第二啮合齿轮带动第二轴旋转，第三啮合齿轮带动第三轴旋转，第四啮合齿轮带动第四轴旋转，主动齿轮、惰轮、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、第三啮合齿轮和第四啮合齿轮的模数相同；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：同一加工单元中上模具的下曲面与下模具的上曲面是相互耦合的；相邻加工单元的上模具的下曲面是不同的，相邻加工单元的下模具的上曲面也是不同的；

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：当所述n为2，两个加工单元中的偏心轮的相位差为180°；当n为3，相邻两个加工单元中的偏心轮的相位差为180°，或为120°：

本发明的一种板材连续渐近成型装置，其中：所述加工板材包括金属板或非金属板。