[发明专利]一种碳四馏分分子筛脱水的方法

权利要求书

1.一种碳四馏分分子筛脱水的方法，包括以下步骤：

1)吸附：原料依次进入第一分子筛脱水塔(1)和第二分子筛脱水塔(2)进行分子筛脱水，分子筛塔脱水塔为3A和4A分级装填，在分子筛脱水塔下部装填4A分子筛，上部装填3A分子筛，原料中丙烷和碳四烯烃含量≥50质量％时，3A与4A比例为4～6∶4～6；原料中丙烷和碳四烯烃含量30～50质量％时，3A与4A比例为3～4∶6～7；原料中丙烷和碳四烯烃含量≤30质量％时，3A与4A比例为0～3∶7～10，脱水后的碳四馏分作为产品出装置，第一分子筛脱水塔(1)出口的物流含水量大于5μg/g时，切出第一分子筛脱水塔(1)，进入步骤2)，原料依次进入第二分子筛脱水塔(2)和第三分子筛脱水塔(3)进行分子筛脱水，当第二分子筛脱水塔(2)出口的物流含水量大于5μg/g时，切出第二分子筛脱水塔(2)，进入步骤2)，原料依次进入第三分子筛脱水塔(3)和第一分子筛脱水塔(1)进行分子筛脱水，当第三分子筛脱水塔(3)出口的物流含水量大于5μg/g时，切出第三分子筛脱水塔(3)，进入步骤2)；

2)泄压回收：打开步骤1)切出的第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)塔底的排放泄压阀和第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)塔顶的泄压平衡阀，将分子筛脱水塔内的原料排至泄压回收罐(8)，分子筛脱水塔与泄压回收罐(8)压力平衡时，关闭排放泄压阀和泄压平衡阀，开启放空阀，分子筛脱水塔压力与放空系统压力平衡时，泄压完成，分子筛脱水塔进入步骤3)，泄压回收罐中的原料经泵(9)与原料(14)混合；

3)再生：开启再生气加热器(4)、再生气换热器(12)、再生气空冷器(5)、再生气分水器(6)、和再生气风机(7)，逐步将再生气加热至180～280℃，引入来自步骤2)泄压后的分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)，再生气温度150～270℃，维持8～36小时后，逐步降温，关闭再生气加热器(4)，切换成冷吹，启动再生气风机(7)，再生气风机(7)出口冷风气经再生冷却器(10)和再生气脱水塔(11)，进入第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)降至35～50℃，关闭再生气风机(7)，第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)再生结束，重复步骤1)。

2.依照权利要求1一种碳四馏分分子筛脱水的方法，其特征在于：所述的泄压回收，当分子筛脱水塔吸水后切出后，打开排放泄压阀(16)和泄压平衡阀(17)，将分子筛脱水塔内的原料排至泄压回收罐(8)中，当第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)与泄压回收罐(8)压力平衡时，关闭排放泄压阀(16)和泄压平衡阀 (17)，泄压回收罐(8)中的原料经泵(9)与原料(14)混合。

3.依照权利要求1一种碳四馏分分子筛脱水的方法，其特征在于：所述的再生步骤，再生气温度200～250℃，维持10～30小时后，逐步降温，关闭再生气加热器(4)，切换成冷吹，启动再生气风机(7)，再生气风机(7)出口再生气经再生冷却器(10)和再生气脱水塔(11)，进入第一分子筛脱水塔(1)、第二分子筛脱水塔(2)或者第三分子筛脱水塔(3)降至40～45℃，关闭再生气风机(7)。