[发明专利]U形钢混凝土组合截面梁及其施工方法

权利要求书

1.一种U形钢混凝土组合截面梁，其特征在于：包括底板（1）和混凝土梁（2），所述的底板（1）上部的两侧端分别设有腹板（3），所述的腹板（3）的内壁与底板（1）的上部分别设有均匀分布的横向加劲板（4）和抗剪栓钉（5），所述的腹板（3）的上部的左端和右端分别设有支座段开槽顶板（6），二块支座段开槽顶板（6）间设有均匀分布的纵向加缀板（7），所述的腹板（3）的外壁设有支撑牛腿（8），所述的腹板（3）的上端、支座段开槽顶板（6）和纵向加缀板（7）插入至混凝土梁（2）中，所述的底板（1）、腹板（3）、支座段开槽顶板（6）和纵向加缀板（7）形成灌浆空腔（9），所述的灌浆空腔（9）中设有混凝土（10）。

2.根据权利要求1所述的U形钢混凝土组合截面梁，其特征在于：所述的混凝土梁（2）中设有横向钢筋网（11），所述的灌浆空腔（9）中设有与横向钢筋网（11）相固定的纵向钢筋网（12），所述的横向钢筋网（11）与纵向钢筋网（12）拼接后呈“T”状分布，所述的支座段开槽顶板（6）的两侧端与腹板（3）的上部间、纵向加缀板（7）与腹板（3）的上部间分别设有横向加缀板（14）。

3.根据权利要求1或2所述的U形钢混凝土组合截面梁，其特征在于：所述的支撑牛腿（8）的上部与混凝土梁（2）的底部相定位，所述的支撑牛腿（8）的上部设有伸至混凝土梁（2）内的剪力连接件（13）。

4.根据权利要求1或2所述的U形钢混凝土组合截面梁的施工方法，其特征在于按以下步骤进行：

（一）、工厂的制作加工：

U形钢梁首先在工厂进行钢板下料切割，然后将横向加劲板和抗剪栓钉分别与U形钢梁的两块腹板和一块底板在胎架上采用双面角焊缝进行焊接；

再将腹板与支座段开槽顶板进行组装焊接成U形钢梁；

最后将焊接好的T形支撑牛腿焊接在U形钢梁的两侧腹板的固定位置；

若采用配筋混凝土梁，可以在腹板与支座段开槽顶板焊接成型之前，将绑扎好的纵向钢筋网放进U形钢梁的灌浆空腔内，再进行腹板与支座段开槽顶板的组装焊接；

（二）、现场的安装施工：

U形钢梁运到施工现场，采用塔吊安装到位，并与钢柱上的牛腿现场采用全熔透剖口焊缝焊接；

焊接完成后，现场直接在U形钢梁上铺设楼承板和边模，在楼承板和边模铺设完毕以后，可以根据设计图纸进行栓钉的焊接，焊接前需对完成的楼承板面灰尘、油污进行清理，以保证栓钉的焊接质量；

栓钉焊接完成后，进行楼板钢筋的绑扎，按照先绑扎下部钢筋，后绑扎洞口边钢筋，再绑扎上部钢筋，最后绑扎连接钢筋和负弯矩钢筋的顺序进行施工；

在混凝土浇筑前，楼承板安装及其它工程应完成并验收合格，按设计要求，在相应的位置设置临时支撑，在浇注混凝土时，应注意浇注工具的选择，尽量减小对模板的冲击，混凝土浇注过程中，应及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高，高度不能超过0.3m，混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。