[发明专利]高性能环境友好型水基珩磨加工液

说明书

技术领域

本发明涉及一种水基珩磨加工液。

背景技术

珩磨是一种在低切削速度工况下，对工件表面的光整加工，其目的是为了有效提高加工件的尺寸精度、几何形状精度，降低工件的表面粗糙度。为获取良好的润滑效果，长期以来，配套应用的珩磨加工液，基本上都采用以深度精制的矿物油为基础油，添加多种助剂剂调合而成。由于油基液存在安全隐患（冒烟、油雾、易着火）以及工件不易清洗、经济性差等等突出弊端，所以目前正逐渐被冷却清洗性能优良、安全性和经济性较好水基液替代。但目前市售的珩磨水基液也存在一些问题未能解决。一是润滑性不理想（3%浓度时，摩擦系数μ＞0.15），导致加工件尺寸精度、几何形状精度较差，表面粗糙度高；二是泡沫性能、磨屑沉降性较差，消泡时间≥30s（高速搅拌10000转/分，搅拌5min后停止）、磨屑沉降时间≥40s(3%稀释液中加入1%200目铁粉)；三是渗透性差（3%浓度、100目铁粉粒度，渗透时间≥25s）、四是配方组份中含有亚硝酸钠等有毒物质，危害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造方便，性能优异的高性能环境友好型水基珩磨加工液。

本发明的技术解决方案是：

一种高性能环境友好型水基珩磨加工液，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：

有机酸                       5-15%

有机胺                       10-20%

合成润滑剂                   10-20%

新型表面活性剂               1-10%

缓蚀剂                       1-3%

水                           30-50%

消泡剂                       0-3%；。

上述各组分用量之和为100%。

有机酸是C₆-C₁₄直链二元酸、C₈-C₁₀脂肪酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸或氨基磺酸化合物中的一种或几种。

有机胺是一乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N，N-二聚氧乙烯N-环已胺、2-氨基2-甲基丙醇、2-(2-氨基乙氧基)乙醇中一种或几种。

缓蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑虎2-巯基苯并噻唑。

合成润滑剂是聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚丙二醇2000、聚丙二醇4000、改性脂肪酸酯中的一种或几种。

新型表面活性剂是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚乙烯胺、异构醇醚中的一种或几种。

消泡剂是乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油中的一种或几种。

本发明的优点是：

1、本产品具有优异的润滑性能。选用新型水溶性合成润滑剂，使产品3%浓度稀释液摩擦系数≤0.03。

2、本产品具有优异的泡沫性能和磨屑沉降性能。选用新型高分子表面活性剂，使产品3%浓度稀释液，消泡时间≤6s（高速搅拌10000转/分，搅拌5min后停止），磨屑分离沉降时间≤20s（2%稀释液中加入1%200目铁粉）。

3、本产品具有优异的渗透性能，选用新型表面活性剂，使产品3%浓度稀释液的渗透时间≤5s（100目铁粉粒度）。

4、本产品具有可靠的安全卫生性能。产品配方原料不使用危及人体健康和环境安全有害物质。产品的生物半致死量LD50（mg/kg）≥5000，半致死浓度LC50（mg/m³）≥5000，呼吸道粘膜刺激≤1级。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

将下列重量百分比的组份混合搅拌，得产品：

肉桂二酸                        3%  

癸二酸                          3%

辛酸                            4%

壬酸                            3%

 2-氨基2-甲基丙醇                 7%

2-(2-氨基乙氧基)乙醇              6%

聚丙二醇2000                    8%

聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚         15%