[发明专利]铝合金表面处理中的封闭处理方法及其采用的封闭液有效
申请号: | 201410220061.9 | 申请日: | 2014-05-22 |
公开(公告)号: | CN104005071A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 马迪;齐轩;李树白 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院 |
主分类号: | C25D11/18 | 分类号: | C25D11/18;C23C22/82 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙晓晖 |
地址: | 213001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 表面 处理 中的 封闭 方法 及其 采用 | ||
技术领域
本发明属于铝合金表面处理技术领域,具体涉及一种铝合金表面处理中的封闭处理方法及其采用的封闭液。
背景技术
铝合金的表面处理主要包括阳极氧化和化学氧化,其中在氧化之前需要进行前处理,而氧化之后则需要进行封闭处理,封闭处理主要为了提高氧化膜的耐腐蚀性能。
根据封闭液的不同,常用的封闭处理方法主要包括:镍氟体系法、重铬酸钾法、稀铬酸封闭法以及稀土封闭法。
其中镍氟体系法、重铬酸钾法以及稀铬酸封闭法的优点就在于封闭处理后的氧化膜具有较好的耐腐蚀性能,缺点则是对环境和人体影响较大,如Ni2+和F-都会对人体和环境造成极大危害,而Cr6+更是被列为对人体危害最大的化学物质之一,是国际公认的致癌物质。
而稀土封闭法的优点则在于绿色环保,对环境和人体友好,缺点则是封闭处理后的氧化膜耐腐蚀性能不佳,稀土封闭法采用的封闭液主要为稀土碳酸盐(中国专利文献CN1746341A、CN103173833A等)或者稀土硝酸盐(中国专利文献CN102560489A、CN103305892A、CN103614757A等)。
中国专利文献CN102650068A公开了一种铝及铝合金阳极氧化膜封闭剂及其制备方法,该方法采用的封闭剂由稀土硝酸盐、氧化剂、稳定剂以及去离子水组成;其中稀土硝酸盐选自硝酸铈、硝酸钇或者硝酸钕;氧化剂选自高锰酸钾、双氧水、高氯酸钠或者氯酸钾;稳定剂选自焦磷酸钾或者焦磷酸钠。该文献的不足在于:通过该封闭剂处理后的氧化膜耐腐蚀性能仍不理想。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述问题,提出一种既对环境和人体友好,又能够保证封闭后的氧化膜具有优异的耐腐蚀性能的铝合金表面处理中的封闭处理方法。
本发明的另一目的在于提供上述封闭处理方法采用的封闭液。
实现本发明目的之一的技术方案是:一种铝合金表面处理中的封闭处理方法,将经表面处理后的铝合金置于封闭液中浸泡,取出后水洗、干燥;所述封闭液由下述浓度的组分组成:四水合硫酸铈5~25g/L、六水合硝酸镧1~5g/L、过硫酸铵0.5~2.5g/L。
所述封闭液优选由下述浓度的组分组成:四水合硫酸铈15g/L、六水合硝酸镧3g/L、过硫酸铵1.5g/L。
所述浸泡的时间为50~70min,封闭液温度为40~60℃。
所述的表面处理为阳极氧化或者化学氧化。
实现本发明另一目的的技术方案是:一种铝合金表面处理中的封闭处理方法采用的封闭液,由下述浓度的组分组成:四水合硫酸铈5~25g/L、六水合硝酸镧1~5g/L、过硫酸铵0.5~2.5g/L。
优选由下述浓度的组分组成:四水合硫酸铈15g/L、六水合硝酸镧3g/L、过硫酸铵1.5g/L。
本发明具有积极的效果:(1)本发明一方面采用硫酸铈替代硝酸铈与硝酸镧组成稀土盐,另一方面采用过硫酸铵替代高锰酸钾等氧化剂与稀土盐组成的稀土封闭液,该稀土封闭液不仅对环境和人体友好,而且能够大大提高封闭处理后的氧化膜的耐腐蚀性能。(2)经本发明的封闭液处理后的氧化膜表面均匀、无彩虹色,结构致密、无孔。
附图说明
图1为经实施例1封闭处理后的7075铝合金表面的金相显微镜照片。
图2为经实施例6封闭处理后的6063铝合金表面的金相显微镜照片。
图3为经实施例11封闭处理后的1060铝合金表面的金相显微镜照片。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例是对经阳极氧化后的7075铝合金进行封闭处理,具体方法如下:
先将经阳极氧化后表面含有阳极氧化膜的7075铝合金挂装。
然后将其悬挂于50℃的封闭液中浸泡60min;封闭液的组成为:四水合硫酸铈5g/L、六水合硝酸镧1g/L以及过硫酸铵0.5g/L。
最后将7075铝合金取出,水洗、干燥即可。
经本实施例封闭处理后的7075铝合金表面的金相显微镜照片见图1。
由图1可以看出:经本实施例封闭处理后的7075铝合金表面均匀、无彩虹色,结构致密、无孔。
对本实施例封闭处理后的7075铝合金表面阳极氧化膜进行盐雾腐蚀试验和点滴腐蚀试验,结果见表1。
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