[发明专利]一种橡胶密封圈加料器

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶密封圈加工设备领域，具体涉及一种橡胶密封圈加料器。 

背景技术

现有技术中的橡胶密封圈在进行模压过程中，在进行胶条入模时，还没有一种设备能够方便胶条机入模，因此生产效率很低，从而导致了生产成本高等问题，因此设计一种加料器，能够快速胶料是目前市场上的空白。 

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种橡胶密封圈加料器，其能够有效的提高生产效率，同时也降低了产品的成本，提高了产品的市场竞争力。 

本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 

一种橡胶密封圈加料器，其包括盖板、轴承、底板和模具，所述盖板固定于轴承上端，所述底板固定于轴承下端，所述盖板上设有压料卡块，所述压料卡块的下端设有入胶口，所述入胶口的四周设有入胶口斜角。其通过采用加料器将胶条挤压到模具型腔内，不仅有效的提高了生产效率，还有效的降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。

作为本发明的进一步改进，其所述入胶口斜角固定于底板上，所述入胶口斜角（7）的倾斜角度为45°—75°。其通过将入胶口倾斜角设置一定的角度，使胶条能够更加快速的进入模具型腔内，有效的提高了生产效率和产品的市场竞争力。 

作为本发明的进一步改进，其所述轴承（通过螺栓固定于模具上。其通过将轴承固定于模具上，能够有效的提高加料器的稳定性，进而提高了产品的质量。 

本发明其通过采用加料器将胶条挤压到模具型腔内，不仅有效的提高了生产效率，还有效的降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。 

附图说明

图1是本发明的剖视图； 

图2是本发明的仰视图；

图中：1、盖板；2、底板；3、模具；4、轴承；5、人胶口；6、压料卡块；7、入胶口斜角。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明： 

如图1和图2所示的一种橡胶密封圈加料器，其包括盖板1、轴承4、底板2和模具3，盖板1固定于轴承4上端，底板2固定于轴承4下端，盖板1上设有压料卡块6，压料卡块6的下端设有入胶口5，入胶口5的四周设有入胶口斜角7，入胶口斜角7固定于底板2上，入胶口斜角7的倾斜角度为45°—75°，轴承4通过螺栓固定于模具3上。

当本发明投入使用时，首先将胶条至于入胶口5，然后推动盖板1，使盖板1沿轴承4竖直向下运动，使轴承1上的压料卡块6挤压胶料，使得胶料沿着入胶口斜角7进入模具型腔内，从而完成加料的全部过程。 

实施例1 

将入胶口斜角7的倾斜角度调为45°，然后将胶条至于入胶口5，然后推动盖板1，使盖板1沿轴承4竖直向下运动，使轴承1上的压料卡块6挤压胶料，使得胶料沿着入胶口斜角7进入模具型腔内，从而完成加料的全部过程。

实施例2 

将入胶口斜角7的倾斜角度调为60°，然后将胶条至于入胶口5，然后推动盖板1，使盖板1沿轴承4竖直向下运动，使轴承1上的压料卡块6挤压胶料，使得胶料沿着入胶口斜角7进入模具型腔内，从而完成加料的全部过程。

实施例3 

将入胶口斜角7的倾斜角度调为75°，然后将胶条至于入胶口5，然后推动盖板1，使盖板1沿轴承4竖直向下运动，使轴承1上的压料卡块6挤压胶料，使得胶料沿着入胶口斜角7进入模具型腔内，从而完成加料的全部过程。

经实验得知，当入胶口斜角的倾斜角度为60°时，此时胶料进入模具型腔的速度最快，且不容易卡胶，因此实施例2为本发明的最佳实施例。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。