[发明专利]一种注塑模具系统的前模斜顶机构在审
申请号: | 201410220311.9 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN105082477A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 梁爱军 | 申请(专利权)人: | 苏州新协力特种工业模板有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 系统 前模斜顶 机构 | ||
技术领域
本发明涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具系统的前模斜顶机构。
背景技术
注塑模具生产过程,产品如果结构较为复杂,具有较多的侧面构造,现有技术一般通过活动镶件注塑成型后,再手动把侧抽芯镶件取出来,实现抽芯动作,尤其在前膜抽芯动作时,人工操作困难,容易损伤制品,且效率非常低下,费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种注塑模具系统的前模斜顶机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的前模斜顶机构,主要包括顶针板,斜顶和开闭器,在所述顶针板下端设置有槽,在槽内设置有转轴,所述斜顶一端通过转轴连接顶针板,并且另一端设置产品扣,所述开闭器通过顶端螺钉与所述顶针板相连接。
进一步的,所述开闭器包括推顶杆、杆套和连接轴,所述推顶杆连接杆套,所述杆套设置在连接轴的中心孔槽内,所述连接轴通过顶端螺钉与所述顶针板固接在一起。
优选的,所述推顶杆与杆套连接处为凸起的杆肩,并且所述杆套的内侧面与其轴心线有倾角α,所述倾角α为10°-15°,并且开口方向为所述连接轴的中心孔槽槽底。
本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案,解决了产品外部结构复杂时脱模退出不便的问题,并且效率高,制品合格率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明:1、顶针板,11、转轴,2、斜顶,3、开闭器,31、推顶杆,32、杆套,33、连接轴,331、中心孔槽,4、产品扣,5、顶端螺钉,6、行位座,7、斜导柱机构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种注塑模具系统的前模斜顶机构,主要包括顶针板1,斜顶2和开闭器3,在所述顶针板1下端设置有槽,在槽内设置有转轴11,所述斜顶2一端通过转轴11连接顶针板1,本实施例中,斜顶2为双杆结构,两根杆成锐角分别连接在转轴11的不同位置处,所述斜顶2与转轴11为铰接方式,并且另一端设置产品扣4,所述产品扣4下端设置有行位座6,行位座6左端为斜导柱机构7,左端为所述开闭器3,所述开闭器3通过顶端螺钉5与所述顶针板1相连接。
所述开闭器3包括推顶杆31、杆套32和连接轴33,所述推顶杆31连接杆套32,所述杆套32设置在连接轴33的中心孔槽331内,所述连接轴33通过顶端螺钉5与所述顶针板1固接在一起。
所述推顶杆31与杆套32连接处为凸起的杆肩311,并且所述杆套32的内侧面与其轴心线有倾角α,所述倾角α为10°-15°,并且开口方向为所述连接轴33的中心孔槽331槽底。
本发明的原理:
机构工作时,公模板通过开闭器3拉动顶针板1使斜顶2一起向下运动,直到斜顶2完全退出产品扣4,实现产品扣4的退出,闭合动作过程与之相反。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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