[发明专利]一种可锡焊镍导体电极及其制备方法

权利要求书

1.一种可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将镍、硼、铝、锌粉按预定比例混合，将混合料以6.0-9.0吨/cm2的压强进行压结，将压结得到的压结块在2.40-3.33 帕真空环境，1200-1300℃温度中保温8-10小时，冷却后将压结块粉碎至80-120nm，制得镍合金粉；

将镍合金粉、玻璃粉、乙基纤维素、松油醇粘合剂按预定比例混合轧制得到镍浆料，其中所述玻璃粉由MgO、CaO、Al₂O₃、SiO₂、B₂O₃、PbO熔制后粉碎制成；

将制得的镍浆料印刷到氧化铝基片上并烘干，最后在空气中烧结得到镍导体电极。

2.根据权利要求1所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，所述镍、硼、铝、锌粉混合的预定比例为：按重量百分比计，硼粉1.0-8.0、铝粉0.1-1.0、锌粉0.3-3.0和平衡量镍粉，各组分之和为100%。

3.根据权利要求1所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，所述烧结温度为850-1000℃。

4.根据权利要求2所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，所述镍粉的粒度≤30 μm。

5.根据权利要求2所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，

所述镍合金粉、玻璃粉、乙基纤维素、松油醇粘合剂混合的预定比例为：按重量百分比计，镍合金粉70-80，玻璃粉5-10，乙基纤维素及松油醇粘合剂 10-25。

6.根据权利要求5所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，

所述玻璃粉由MgO、CaO、Al₂O₃、SiO₂、B₂O₃、PbO熔制后粉碎制成具体为：按重量百分比计，将2-5%的MgO、3-5%的CaO、5-10%的Al₂O₃、10-23%的SiO₂、13-20%的B₂O₃、37-67%的PbO进行混合，在1300℃温度下熔制后粉碎得到玻璃粉。

7.根据权利要求6所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：对制备的镍导体电极前处理后进行酸性化学镀镍或者碱性化学镀镍，其中所述前处理具体为：先用1%重量百分比浓度的Na₂CO₃清洗镍导体电极镍膜表面，后用10-20%重量百分比浓度的氯化亚锡敏化5分钟。

8.根据权利要求7所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，酸性化学镀镍所用的电镀液中含有NiSO₄·7H₂O 30g/L、亚磷酸二氢钠 10g/L、醋酸钠 10g/L、糖精1-1.5g/L，电镀液PH值为4-6，电镀温度为90℃。

9.根据权利要求7所述的可锡焊镍导体电极的制备方法，其特征在于，碱性化学镀镍所用的电镀液中含有NiSO₄·7H₂O 30g/L、亚磷酸二氢钠 10g/L、NH₄Cl 20g/L、柠檬酸铵50g/L，电镀液PH值为8-10，电镀温度为90℃。

10.一种可锡焊镍导体电极，其特征在于，所述可锡焊镍导体电极采用如权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。