[发明专利]用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置

说明书

技术领域

本发明涉及电能表自动化检定流水线的配套装置，具体为一种用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置。该装置用于实现在线故障电能表的自动分拣和隔离。

背景技术

电能表自动化检定流水线是一种新型的自动化仪表检测系统，主要用于电力公司计量中心、电能表生产企业等电测领域，以实现电能表流水线型式的自动化检定。在电能表检测过程中，当电能表正常流水线通道中被流入不合格表时，就需要把故障表和正常表区分、隔离开来。人工区别不仅仅效率低下，还容易造成人为误差。这就需要一种自动化隔离、分拣装置挡停并转移有故障电能表来代替人工劳动。专利号为201120569899.0 的专利公布了一种电能表专用抓手，采用常规的挡停机构结合此专用抓手也能完成电能表的挡停和隔离，但常规的挡停机构设置在流水线线体下方，需要一定的时间间隔先使挡停机构开始工作，而后使表停止运行，挡停动作完毕后，又需要时间预留使挡停机构恢复原状，才能使后续的电能表进行下一步操作，此方法不能有效地节约检测工时，效率不高。如何快速地实现指定电能表的挡停、拨表、隔离是一个行业内急需解决的技术问题。

发明内容

本发明解决现有用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置挡停、隔离效率不高的问题，提供一种用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置，包括由左支架、右支架和连接固定于左支架、右支架之间的横梁构成的支撑架，支撑架的横梁位于电能表自动化检定流水线的正上方；支撑架的横梁上固定有无杆气缸，无杆气缸的滑块上固定有拨表气缸，拨表气缸的活塞杆端部固定有拨表抓手；支撑架的横梁上固定有挡表气缸，挡表气缸的活塞杆端部固定有位于电能表自动化检定流水线上方且位于拨表气缸后部的挡板；在支撑架横梁的一端固定有拖链安装板，支撑架横梁上设有拖链，拖链的一端固定于拖链安装板上，拖链的链身水平置于支撑架横梁上由横梁的一端向另一端延伸，无杆气缸和拨表气缸的电缆穿过拖链端部和拖链链身之间的空隙。

当在流水线线体上检测到不合格电能表时，挡表气缸由上向下运动，挡板使电能表停止运行，完成电能表的挡停操作。同时，拨表气缸也开始由上而下运动，拨表抓手抓紧电能表表体，无杆气缸的滑块向一侧运动，带动其上的拨表气缸向邻线不合格电能表流水线通道运动并放置，然后无杆气缸的滑块复位，拨表气缸和挡表气缸上行，完成不合格电能表的分拣和隔离的一个过程。拨表气缸在滑块的作用下可沿无杆气缸左右滑动，根据电能表的位置灵活定点工作。拖链能有效地防止电缆在无杆气缸和拨表气缸运动过程中打结、磨损、拉脱、扯断、勾挂和散乱。

进一步地，支撑架的左支架和右支架的底部固定于电能表自动化检定流水线的架体上；支撑架的横梁与电能表自动化检定流水线的运行方向相垂直，从而使装置结构更合理，运行更可靠。

本发明所述的自动拨表分拣装置，能快速地实现电能表的挡停、拨表、隔离功能，大大提高了工作效率，避免了人工操作的繁琐。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本发明的结构轴侧图；

图中：1－支撑架，2－无杆气缸，3－拨表气缸，4－拨表抓手，5－挡表气缸，6－挡板，7－拖链安装板，8－拖链，9－拨表安装板，10－挡表安装板。

具体实施方式

用于电能表自动化检定流水线的自动拨表分拣装置，包括由左支架、右支架和连接固定于左支架、右支架之间的横梁构成的支撑架1，支撑架1的横梁位于电能表自动化检定流水线的正上方；支撑架的横梁上固定有无杆气缸2，无杆气缸的滑块上固定有拨表气缸3，拨表气缸的活塞杆端部固定有拨表抓手4；支撑架1的横梁上固定有挡表气缸5，挡表气缸的活塞杆端部固定有位于电能表自动化检定流水线上方且位于拨表气缸后部的挡板6；在支撑架横梁的一端固定有拖链安装板7，支撑架横梁上设有拖链8，拖链的一端固定于拖链安装板7上，拖链8的链身水平置于支撑架横梁上由横梁的一端向另一端延伸，无杆气缸2和拨表气缸3的电缆穿过拖链端部和拖链链身之间的空隙。支撑架1的左支架和右支架的底部固定于电能表自动化检定流水线的架体上；支撑架1的横梁与电能表自动化检定流水线的运行方向相垂直。所述的拨表气缸3是通过拨表安装板9固定于无杆气缸的滑块上的；所述的挡表气缸5是通过挡表安装板10固定地支撑架的横梁上的。挡表气缸5和拨表气缸3左右设置，挡板6为折板，具体实施时，挡板6的形状可根据实际情况进行修饰，本发明采用铝合金型材结构。用户可根据需要灵活选择安装位置。所述的各气缸均采用电控技术控制。所述的拨表抓手4至少可采用专利号为201120569899.0 的专利公布的电能表专用抓手。