[发明专利]管材切割、沟槽机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管材切割、沟槽机，尤其涉及一种用于塑料管材的管材切割、沟槽机。

背景技术

目前在对塑料管材切割的时候所采用的方法多是使用手锯、电锯将其进行切割，采用手锯切割时存在切割面不平整、费时费力等缺点，无法满足施工精度高的要求，同时在手锯切割时还会存在无法将其管材有效固定的问题；对于一些切割后的管材有时需要对其端部进行沟槽处理，以便于后续的对接安装，而目前的开槽技术多采用的是在机床上开槽让后运至施工现场的方式，此方式操作繁琐，施工不变，不能有效解决快速开槽的目的。

如申请号为 201310310414.X的种塑料管材切割、沟槽机，其采用的技术方案为将管材固定，切割刀具围绕管材旋转的方式对塑料管材进行切割，其切割、沟槽刀具均设置于可转动的转盘上，在切割、沟槽时塑料管材固定不动，切割、沟槽刀具绕塑料管材做圆周运动进行切割、沟槽处理，采用该方式在切割沟槽时，由于刀具的旋转运动，并不能保证其旋转的圆周在同一平面上，致使塑料管材的切割面出现不平整现象，其次由于切割、沟槽刀具在转盘上，对于一些较长的管材，不易实现在其中部进行切割或沟槽的处理。

 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种管材切割、沟槽机，旨在提供一种管材切割、沟槽机，以解决目前塑料管材手工切割面不平整、沟槽繁琐的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

设计一种管材切割、沟槽机，包括机架、对应设置于所述支架上的用于夹持管材并带其转动的夹持转动机构、对管材进行切割、沟槽的切割沟槽机构、动力源；

所述夹持转动机构包括两端开口的固定筒、由左至右依次对应设置的主动力轮、夹持驱动轮、从动力轮、至少两个中部对接为圆口的夹持件；

所述主动力轮的中部设有圆口并与固定筒的一端对应固定连通，在所述主动力轮上设有齿条，并在所述主动力轮的下方设置有与该主动力轮啮合的主齿轮，所述主齿轮与动力源对应连接；

所述从动力轮的中部亦设有圆口且与固定筒的另一端对应连通，在所述主动力轮、从动力轮之间固定筒的上方设置有至少两个转动轴，所述转动轴的对应端伸出至从动力轮与夹持件之间，并在所述主动力轮、从动力轮之间的转动轴上固定有转动齿轮，在所述从动力轮与夹持件之间转动轴的端部固定有提升齿轮；

所述夹持驱动轮的中部为透口且在该透口内侧设置有内齿条，所述夹持驱动轮对应设置于所述主动力轮与从动力轮之间的转动齿轮上，且所述夹持驱动轮上的内齿条与所述转动齿轮对应设置以传输动力；

在所述夹持件上设置有条状的固定凸起，并在所述固定凸起上对应设置有向两侧延伸的卡合部，并在所述夹持件上设有提升槽，在所述提升槽的一侧侧壁上设置有与所述提升齿轮对应的提升齿条，在所述从动力轮上设置有至少两个与所述固定凸起、卡合部对应的卡合滑动槽，所述提升齿轮与所述提升槽内的提升齿条对应连接设置，且所述夹持件上的固定凸起、卡合部对应设置于所述卡合滑动槽内；

所述切割沟槽机构对应设置于所述夹持件前方的机架上，并在该切割沟槽机构上设置有用于切割管材的切割刀、用于对管材沟槽的沟槽刀。

所述切割沟槽机构包括固定台、刀片固定件，在所述固定台上设置有滑动槽，并在所述刀片固定件下方设置有与所述滑动槽对应的滑动凸起，所述滑动凸起对应设置于所述滑动槽内，所述切割刀、沟槽刀对应设置于所述刀片固定件上。

所述切割刀、沟槽刀的尾端固定于所述刀片固定件上，其两者刀头延伸至刀片固定件外，且所述切割刀向外延伸长度大于沟槽刀向外延伸长度。

在所述切割刀、沟槽刀的尾端均设置有用于调整两者伸出刀片固定件之外长度的条状固定孔。

所述切割刀、沟槽刀经由对应的螺栓与所述刀片固定件固定。

所述切割沟槽机构还包括其一端设置有螺旋槽的螺旋摇杆、与所述螺旋摇杆匹配的固定于所述固定台上的螺旋套筒，所述螺旋套筒对应套在所述螺旋摇杆上，且所述螺旋摇杆的对应端与所述刀片固定件以螺旋摇杆可转动方式连接。

所述动力源包括电机、与所述电机输出轴对应连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主齿轮对应连接。

该管材切割、沟槽机还包括用于支撑管材的至少一个支架，所述支架包括底座、对应设置于该底座上的用于支撑管材的支撑夹箍。

所述夹持转动机构还包括设置于所述夹持件内的可对接为圆形的至少两个扇形夹持件，所述扇形夹持件对接为圆形时，其中部为圆形夹持口。