[发明专利]开槽工件打孔治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种开槽工件打孔治具。

背景技术

    在机械加工中，需要对一些工件进行打孔，用于满足安装、散热等需要。传统的采用人工定位和人工打孔，这种方式不仅劳动强度大，工作效率低下，而且打孔精度无法满足要求，报废率高，浪费了大量的资源，增大了企业的生产成本。另外，当工件上开有槽时，若直接将工件开槽的一端安装在平面上，导致装夹不稳固，打孔垂直度低，无法满足客户的需求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的开槽工件打孔治具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种开槽工件打孔治具，包括圆柱状底座、凸设于所述圆柱状底座上的长条形卡座，所述圆柱状底座的外表面沿周向均匀间隔设置有三个支座，每个所述支座上固定有气缸，所述气缸连接有圆弧形夹臂，所述长条形卡座的上端设置有凹槽，所述凹槽的底壁呈倾斜设置。

本发明一个较佳实施例中，开槽工件打孔治具进一步包括所述圆柱状底座上固定有切削液箱、支架，所述切削液箱通过软管连接有雾化喷嘴，所述软管卡接于所述支架上。

本发明一个较佳实施例中，开槽工件打孔治具进一步包括所述凹槽的纵截面呈V形。

本发明一个较佳实施例中，开槽工件打孔治具进一步包括所述圆弧形夹臂的内表面设置有橡胶垫。

本发明一个较佳实施例中，开槽工件打孔治具进一步包括所述支座呈倒L形。

本发明一个较佳实施例中，开槽工件打孔治具进一步包括所述圆柱状底座上固定有收集槽。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，通过三个圆弧形夹臂的夹持以及长条形卡座的卡接，使得工件稳固在圆柱形底座上，使钻出来的孔与工件表面垂直，加工精准，同时可喷出切削液带走切削热，确保工件的加工品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的圆柱状底座、长条形卡座和圆弧形夹臂的俯视图；

图中：2、圆柱状底座，4、长条形卡座，6、支座，8、气缸，10、圆弧形夹臂，11、工件，13、凹槽，14、收集槽，16、切削液槽，18、支架，20、软管，22、雾化喷嘴，24、橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，一种开槽工件打孔治具，包括圆柱状底座2、凸设于圆柱状底座2上的长条形卡座4，圆柱状底座2的外表面沿周向均匀间隔设置有三个支座6，支座呈倒L形，每个支座6上固定有气缸8，气缸8连接有圆弧形夹臂10，气缸8水平设置，三个圆弧形夹臂10的朝向延长线相交于一点，圆弧形夹臂10的半径大小与工件11的半径大小相配合，通过气缸8使得圆弧形夹臂10与工件11形成面接触，接触面积大，对工件11夹持稳固，长条形卡座4的宽度与工件11上的凹槽12的宽度相配合，长条形卡座2的上端设置有凹槽13，可以消除应力，长条形卡座4可以收缩，便于工件11卡在长条形卡座4上，通过三个圆弧形夹臂10的夹持以及长条形卡座4的卡接，使得工件11稳固在圆柱形底座2上，使钻出来的孔与工件11表面垂直，加工精准，长条形卡座4的上端与工件11的凹槽12的顶壁之间具有一定的距离，便于钻头伸出工件11外，凹槽13的底壁呈倾斜设置，凹槽13的纵截面呈V形，便于切削废屑的排出，圆柱状底座2上靠近凹槽13处于低位的一端固定有收集槽14，排出的切屑存储在收集槽14内。

本发明优选圆柱状底座2上固定有切削液箱16、支架18，切削液箱16通过软管20连接有雾化喷嘴22，软管20卡接于支架18上，通过雾化喷嘴22喷出切削液，带走切削热，同时能将细小的切屑冲走，使得切削表面光滑，冲走的切屑可沿凹槽12流入收集槽14内。

为了避免圆弧形夹臂对工件11的外表面的夹伤，本发明优选圆弧形夹臂10的内表面设置有橡胶垫24。

本发明在使用时，首先将工件11卡持在长条形卡座4上，启动气缸8，带动圆弧形夹臂10夹住工件11的外表面，使得工件11稳固在圆柱状底座2上，移动圆柱状底座2，使得工件11所需打孔位置对准钻床上的钻头，启动钻头，钻头旋转进行切削，完成钻孔，同时在切削的过程中，通过雾化喷嘴22喷出切削液，带走切削热。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。