[发明专利]炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法

权利要求书

1.炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）压缩升压：炼厂干气经一级压缩、二级压缩后，压力提高到2.0~3.6MPa；

（2）冷油吸收：将步骤（1）中升压后的炼厂干气进行冷却，然后送入吸收塔，吸收塔顶部排出富含甲烷、氢气及氮气的不凝气体，吸收塔的底流出被吸收的碳二及碳二以上组分；

（3）二段变压吸附：步骤（2）中吸收塔顶部排出的不凝气体在2~3.6MPa压力、30-40℃温度条件下，从一段变压吸附粗提氢气塔底部进入，自下而上通过装填有吸附剂的床层，被吸附的甲烷、氮气及部分氢气通过逆向降压过程从吸附剂上解吸出来，从一段变压吸附粗提氢气塔底排出，经加压送入燃料气或原料气管网，未被吸附剂吸附的大量氢气和少量甲烷、氮气和碳二及以上组分从变压吸附粗提氢气塔顶流出，进入二段变压吸附精制氢气塔底，自下而上通过装填有吸附剂的床层，被吸附的少量甲烷、氮气和碳二及以上组分通过逆向降压过程从吸附剂上解吸出来，从二段变压吸附精制氢气塔低排出放空或经加压送入燃料气管网；未被吸附剂吸附的氢气从塔顶排出，作为产品氢气；

（4）解吸：将步骤（2）中吸收塔底部流出的被吸收的碳二及以上组分，送入解吸塔进行解吸，解吸塔顶部得到回收的富集碳二及以上组分直接进入粗馏塔，解吸塔底部再生的油或丙烷类吸附剂返回吸收塔循环使用；

（5）粗馏：步骤（4）中的解吸塔顶部回收的富集碳二及以上组分进入粗馏塔后，粗馏塔顶部流出乙烯，可进一步到乙烯精馏塔精制得到高纯度乙烯，粗馏塔底部流出富含乙烷及碳二以上组分。

2.根据权利要求1所述的炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法，其特征在于：还包括脱除酸性气体步骤，所述脱除酸性气体步骤在步骤（1）中的一级压缩与二级压缩之间。

3.根据权利要求1所述的炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法，其特征在于：还包括干燥净化步骤，所述干燥净化步骤在二级压缩与冷油吸收之间。

4.根据权利要求1所述的炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法，其特征在于：还包括冷量回收步骤：步骤（2）中的吸收塔顶部排出的不凝气体，进入由膨胀机和冷箱组成的冷量回收系统，利用自身的压力膨胀制冷，为步骤（2）中的冷却步骤提供全部冷量；同时，从系统排出甲烷、氢气及氮气，进入一段变压吸附粗提氢气塔。

5.根据权利要求4所述的炼厂干气冷油吸收、变压吸附组合回收乙烯及氢气的方法，其特征在于：所述由膨胀机和冷箱组成的冷量回收系统达到的制冷温度为-100～5℃。