[发明专利]一种防水透气鞋

说明书

技术领域

    本发明涉及一种鞋，特别涉及一种防水透气鞋。

背景技术

鞋子作为人们日常的必须品，承担着保暖、保护、美观等功能。鞋子的透气性是目前消费者考虑的首要选择，现有技术中，为了保证鞋子的透气性，大多鞋子采用的是在鞋面上设置若干孔，通过孔来实现鞋子的透气，但是，将孔设置在鞋面上经常会影响到鞋子的美观性，并且孔设置在鞋面上，主要是实现了脚背上的空气流通，而主要的脚底与鞋子的接触位置上的空气流通依然较差，而人脚底与鞋子的接触处是脚热气最大处，因此现有技术的鞋子透气性能不够好，且为了达到透气的同时具有防水效果，目前鞋帮常用的防水透气方法是在具有透气孔的鞋帮外层材料内侧贴合一层防水透气的鞋帮内层材料，采用这种双层结构实现鞋帮防水透气的效果。但是，贴合的防水透气的鞋帮内层材料增加了鞋的成本，并造成鞋帮的结构复杂，制作工序复杂。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单，能够有效的实现防水透气效果，制作成本低，制作工序简单的防水透气鞋。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种防水透气鞋，包括鞋帮和鞋底，鞋帮和鞋底之间构成供脚容纳的鞋腔，所述鞋帮和鞋底是为一体成型结构，所述鞋底的上表面与下表面之间在其长度方向上均布有多个贯穿鞋底左右侧缘的通气凹槽，所述通气凹槽的凹陷面为朝向鞋腔方向凹陷，凹陷面上还设有多个贯穿鞋底上表面，连通通气凹槽与鞋腔的透气孔。

进一步的是：还包括防滑耐磨橡胶片，所述鞋底下表面上对应于人脚底的脚跟部、跖骨部和脚趾部的位置上设置有容纳防滑耐磨橡胶片的嵌入槽，所述防滑耐磨橡胶片通过嵌入槽嵌设于鞋底上。

进一步的是：所述通气凹槽的凹陷深度为3-5mm，宽度为4-6mm，相邻的通气凹槽之间间距为10-60mm。

进一步的是：所述透气孔的直径为2-5mm，孔深为6-50mm。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：如上所述设计的防水透气鞋，鞋帮与鞋底为一体成型结构，通过在EVA双色模内注射一体成形可以减少很多生产工序，简化了制作工艺，节约了生产成本，且一体成型结构保证了鞋子的严密性使得鞋子防水效果好，同时，鞋底上设置有通气凹槽和透气孔，建立了连接鞋腔与鞋腔外界的连接通道，达到了良好的透气效果，通气凹槽设于鞋底的上下表面之间，通气凹槽的凹陷面朝向鞋腔的方向凹陷，则设于凹陷面上的透气孔位置会高于鞋底的下表面，即透气孔利用通气凹槽的槽壁架高于鞋底下表面的上方，则在脚底踩踏的时候，利用脚的作用力让鞋内的空气从透气孔和通气凹槽由鞋腔内排出时，透气孔不会与鞋底下表面贴合，不会被鞋底下表面堵住孔口，气体排出不会受到阻碍，透气顺利，提高了透气效果，因此，所述防水透气鞋，采用一体成型结构防水性能强，且结合采用在鞋底上设置的通气凹槽和透气孔结构，结构设计隐蔽，透气性强，采用槽孔结构，制作工艺简单，制作成本低，能够有效的实现防水透气效果，实用性强，解决了现有技术中防水透气效果差，制作成本高，制作工序复杂的问题；

进一步的，防滑耐磨橡胶片通过嵌入槽嵌设于鞋底对应于脚体的脚跟部、跖骨部和脚趾部的位置上，即防滑耐磨橡胶片的位置是根据脚运动时的受力施力原理设置，能够有效的防止脚在受力和施力时鞋底上相应位置的打滑，有效的起到了防滑作用，进一步的提高了防水透气鞋的实用性，且设置位置合理，不必整个鞋底覆盖，能进一步的节约材料，降低制作成本;

进一步的，为了保证通气凹槽和透气孔能够使得气体流通顺畅的同时还可以避免水容易侵入鞋底内，优选的，所述通气凹槽的凹陷深度为3-5mm，宽度为4-6mm，相邻的通气凹槽之间间距为10-60mm，透气孔的直径为2-5mm，孔深为6-50mm，进一步的提高了所述防水透气鞋的实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参考图1，一种防水透气鞋，包括鞋帮1和鞋底2，鞋帮1和鞋底2之间构成供脚容纳的鞋腔，所述鞋帮1和鞋底2是为一体成型结构，所述鞋底2的上表面与下表面之间在其长度方向上均布有多个贯穿鞋底左右侧缘的通气凹槽21，所述通气凹槽21的凹陷面为朝向鞋腔方向凹陷，凹陷面上还设有多个贯穿鞋底2上表面，连通通气凹槽21与鞋腔的透气孔22；进一步的，所述防水透气鞋还包括防滑耐磨橡胶片3，鞋底2下表面上对应于人脚底的脚跟部、跖骨部和脚趾部的位置上设置有容纳防滑耐磨橡胶片的嵌入槽23，所述防滑耐磨橡胶片3通过嵌入槽23嵌设于鞋底2上。