[发明专利]钻杆走齐工具

说明书

技术领域

本发明属于一种杠杆类，人力操作工具。

背景技术

在石油钻井行业中，使用较多的是一种叫钻杆的钢制管材，每根钻杆重量60-400公斤，钻杆在钻井施工前先摆放在井架前的管架上，摆放要求钻杆母扣端平齐，以便于丝扣的清洗与检查，这种将钻杆母扣端排齐的过程叫钻杆走齐；在石油钻井行业中使用频繁的另二种管材是套管与油管，这两种管材在使用前也通常是摆放在管架上，为了便于检验、保奍与管理也是将母扣端排齐摆放，即套管、油管也需要走齐，现一般采用吊车或人力两种走齐方式，用吊车每根摆放费用过高，人员有碰伤风险，且耗时太长；用人力移动钻杆排齐需要人员太多且劳动强度过大。

发明内容

为了降低钻杆走齐的成本，减少用工，降低劳动强度与安全风险，本发明利用杠杆原理与滚轮机构相结合，达到了钻杆轻松轴向移动的目的。本发明采用的技术方案是：利用2只走齐工具上的8只轴承，分别在钻杆两端与管架垫杆接触处，以垫杆为支点，两人同时搬动本发明的手柄，8只轴承将钻杆托起使之离开管架垫杆，然后推拉钻杆便可轻松轴向移动，使钻杆类钢制管材排列整齐。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1中各编号零件的名称是：1、手柄套2、手柄3、钻杆（钢管类）4轴承5、轴用挡圈6、轴头7、支承杆8垫杆9、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例。

由图1可知，每支钻杆走齐工具由2根9与4支6成60°-120°夹角焊接在一起，最隹角度是两6的轴线成90°，根据所要走齐的钻杆类管材的外径尺寸，来决定9的长度，使焊接在9上的两支6上装的4之间的距离为3外径的1/3，将2组6与9的焊接件用7在6与9的一个焊接点进行焊接，使6、9、7成为一体；将2与7的中点焊接，2与同侧6的轴线夹角为10°，2的长度为1.2-1.4米，在2上套上1，在6上安装4与5，整个焊接要牢靠，2、7、9采用高强度钢管材料，直径为19-25毫米，尽可能的减轻工具的重量。

每两支钻杆走齐工具为一组使用，在使用时由两人各持一支钻杆走齐工具，在8与3接触处，将4置于3的下方，以8与7的接触点为支点，搬动2，4将3托起，使3离开8后再用人力推、拉3的一端，就实现了3的母扣端面对齐。