[发明专利]一种制备硫氰酸钠的新工艺

权利要求书

1.一种制备硫氰酸钠的新工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1)甲醇溶解

首先把焦化脱硫废液蒸干水分，获得含有硫氰酸钠、硫酸钠和硫代硫酸钠的混盐，将混盐粉碎成块状，将原料甲醇罐和精馏回收得到的合格甲醇罐内的甲醇打入甲醇混合罐中，保证混合罐中甲醇含量≥98％，然后向溶解釜中加入2吨来自甲醇混合罐的甲醇，再加入1.44吨粉碎的混盐，用蒸汽加热至50℃，搅拌2小时，转速70r/min，获得溶解液。

2)氮气压滤

将溶解釜内的溶解液送入压滤罐中，通入氮气在0.6Mpa压力下进行压滤；压滤罐的流出液先流入混液池中，取样分析，待溶液澄清透明后，再导入清液池中，然后送入沉降罐中，沉降静止10小时后打入蒸发釜中；

3)蒸发浓缩

蒸发釜加满料后，在130℃下搅拌浓缩，转速70r/min，得到浓缩液，同时蒸发出的甲醇经冷却器冷却后送入合格甲醇罐；

4)降温结晶

将步骤3)获得的浓缩液送入结晶釜内，冷却降温搅拌，转速70r/min，待温度降至40℃时，得到结晶液；

5)离心

将结晶釜内的结晶液送进离心机，在转速950r/min下离心，离心结束后，得到离心液和硫氰酸钠晶体，随后用甲醇冲刷硫氰酸钠晶体得到冲洗液，合并离心液和冲洗液为离心母液，排入到母液池中；

6)干燥

离心完毕后将硫氰酸钠晶体送入真空干燥机中，在温度70℃真空度0.06MPa下进行烘干4小时，然后将干燥好的产品包装；

7)精馏

不合格甲醇罐满后送入精馏釜中蒸发，调整回流比，当含量≥97％时流出液入合格甲醇罐，含量<97％时加大回流量，保证含量≥97％，当含量≤97％时切换至不合格甲醇罐；

8)母液处理

将母液池中的母液送入废水蒸发釜，当物料出现粘稠时，送入结晶釜，打开冷凝水进出阀，进行降温结晶，当温度降至60℃左右时，将结晶好的料液放入离心机中离心，离心得到的母液排入母液池中，再送入废水蒸发釜中蒸发、结晶、离心，如此循环操作。

2.按照权利要求1所述的工艺制备的硫氰酸钠。