[发明专利]屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中厚板生产技术，具体说，涉及一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板及其生产方法。 

背景技术

低合金高强度钢广泛应用于各类工程机械，随着工程机械设备向着大型化、高效化、轻量化发展，高强度工程机械用钢大量应用于工程机械制造等。工程机械用钢需要具有较高的强度、良好的低温韧性、良好的抗疲劳性能、良好的冷成型性能、良好的焊接性能等。目前，屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板已获得了较为广泛的应用。 

中国专利申请号“201310083414.0”名称“一种高屈服强度S89OQL结构钢中厚板及其生产方法”的专利文件中，采用低碳设计，同时适度添加的Cr、Ni等贵金属元素制备了屈服强度890MPa级钢板，但是钢板的终冷温度为450-550℃，终冷温度偏低，不易于控制钢板板型。 

中国专利申请号“200910011958.X”名称“一种9OOMPa级屈服强度调质钢板及其制造方法”的专利文件中，通过采用低碳成分设计，添加部分合金元素，通过TMCP加调质工艺制备了900MPa高强度工程机械用钢，但其低温冲击韧性偏低，-40℃为21J左右，且钢板回火温度较低，不易于使钢板的内应力释放。 

中国专利申请号“201210147571.9”名称“一种900MPa级超高韧性低合金钢及其制造方法”的专利文件中，采用超低碳超高锰设计，通过TMCP+回火工艺制备了屈服强度900MPa级钢板，但是实践证明采用TMCP+回火工艺制备的屈服强度890MPa及以上钢板性能很不稳定，不适合于大规模工业化生产。 

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板，经实际生产并检验，其力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于930MPa，抗拉强度为980-1010MPa，延伸率大于14.0％，钢板-20℃冲击功可达100J以上。 

技术方案如下： 

一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板，其化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C0.13-0.18％、Si0.25-0.40％、Mn1.40-1.70％、P≤0.015％、S≤0.005％、Als0.020-0.030％、Nb0.035-0.050％、V0.050-0.070％、Ti0.010-0.015％、Cr0.15-0.30％、Mo0.20-0.30％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.13％、Si0.33％、Mn1.70％、P0.006％、S0.002％、Als0.024％、Nb0.048％、V0.063％、Ti0.014％、Cr0.30％，Mo0.28％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.14％、Si0.28％、Mn1.65％、P0.012％、S0.003％、Als0.027％、Nb0.040％、V0.070％、Ti0.012％、Cr0.28％，Mo0.25％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.15％、Si0.34％、Mn1.55％、P0.0015％、S0.003％、Als0.030％、Nb0.038％、V0.065％、Ti0.015％、Cr0.20％、Mo0.22％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.16％、Si0.25％、Mn1.50％、P0.008％、S0.005％、Als0.030％、Nb0.043％、V0.061％、Ti0.015％、Cr0.15％、Mo0.26％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.17％、Si0.30％、Mn1.48％、P0.005％、S0.002％、Als0.024％、Nb0.035％、V0.050％、Ti0.010％、Cr0.28％、Mo0.30％，余量为Fe和杂质。 

进一步，化学成分的质量百分含量包括：C0.18％、Si0.27％、Mn1.40％、P0.004％、S0.001％、Als0.021％、Nb0.050％、V0.058％、Ti0.011％、Cr0.18％、Mo0.20％，余量为Fe和杂质。 

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板的生产方法，基于TMCP+调质处理工艺，能够稳定生产10mm-40mm屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板。 

技术方案如下：