[发明专利]一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法有效

专利信息
申请号: 201410221892.8 申请日: 2014-05-23
公开(公告)号: CN103966451A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 汪金良;黄绍勇;郑春到;赵向民;胡建辉;王日;林东和;沈广鑫;刘永平;吴艳新;陈善文;周宇飞;贺山明;朱伟伟;陈亚州 申请(专利权)人: 江西理工大学;江西铜业股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B25/06
代理公司: 赣州凌云专利事务所 36116 代理人: 曾上
地址: 341000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 阳极泥 分银渣 制备 锡酸钠 方法
【权利要求书】:

1.一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法,其特征在于:包括以下步骤:

A、氯盐浸出

将分银渣在酸性氯盐体系下进行浸出,使铅和银进入浸出液,锡和钡留在浸出渣中,过滤得到氯盐浸出渣和氯盐浸出液;水:分银渣的液固比为7:1~11:1,氯化钠浓度为200~300g/L,氯化钙浓度为4~40g/L,盐酸浓度为0.5~1.5mol/L,温度为60~90℃,时间为0.5~2.0小时;

B、热酸浸出

氯盐浸出渣用浓硫酸浸出,使钡浸出进入浸出液,过滤得到热酸浸出液和热酸浸出渣;硫酸:氯盐浸出渣的液固比为2:1~10:1,温度为200~500℃,时间为5~60分钟;

C、碱熔

将热酸浸出渣与氢氧化钠混合均匀,碱熔得到焙砂;氢氧化钠与热酸浸出渣质量比为0.6:1~1.2:1,温度为600~850℃,时间1.0~3.0小时;

D、水浸

将碱熔得到的焙砂冷却至常温后,用水浸出,得到锡酸钠溶液和水浸渣;水:焙砂的液固比为3:1~6:1,温度为30~60℃,时间为1.0~3.0小时;

E、净化除杂

将水浸得到的锡酸钠溶液温度维持60~90℃,搅拌速度为300r/min~500r/min,缓慢加入质量百分浓度为5~20%的Na2S溶液,直到不再产生黑色沉淀,将沉淀过滤后,往锡酸钠溶液中添加Sn粉,其添加量为锡酸钠溶液质量的0.001~0.1倍,搅拌1~4小时后过滤,得到锡酸钠净化液;

F、蒸发结晶

将锡酸钠净化液进行蒸发结晶,控制锡酸钠溶液比重为1.2~1.3,NaOH浓度为300~350g/L,获得锡酸钠产品,结晶母液返回碱熔工序。

2.根据权利要求1所述的一种从铜阳极泥分银渣制备锡酸钠的方法,其特征在于:最佳实施条件:按100g分银渣加入水900ml、氯化钠270g、6mol/L盐酸95.73ml、氯化钙7.8g,在90℃下搅拌0.5小时,过滤得到氯盐浸出液和氯盐浸出渣;氯盐浸出渣加入浓硫酸200ml,在400℃下浸出35分钟,得到热酸浸出液和热酸浸出渣;热酸浸出渣加入氢氧化钠20g,混合均匀后在800℃下碱熔1小时,得到焙砂;将焙砂放置冷却至常温,加入水120ml,在30℃下搅拌1小时,过滤得到锡酸钠溶液和水浸渣;保持锡酸钠溶液温度为80℃,搅拌速度为400r/min,加入质量百分浓度为10%的Na2S溶液,直到不再产生黑色沉淀,将沉淀过滤后,往锡酸钠溶液中添加Sn粉0.2g,搅拌3小时,过滤得到锡酸钠净化液;将锡酸钠净化液进行蒸发结晶,控制锡酸钠溶液比重为1.25,NaOH浓度为325g/L,得到锡酸钠产品;锡回收率92.4%,锡酸钠产品达到GB/T26040-2010一级。

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