[发明专利]板类工件的多点定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种板类工件的多点定位夹具。

背景技术

针对不同的应用，人们研发了各种各样的夹持机构。例如，公告号为CN202922286U的中国专利公开了一种能够快速装夹盘形零件的车床夹具，该夹具能够快速装夹、自动定心，适用于加工盘类零件。公告号为CN202367291U的中国专利公开了一种夹持直径范围可调式组合夹具，包括底座和固定设置在底座上的顶尖座，顶尖座上设置有顶尖孔，顶尖孔内固定设置下顶尖，还包括用于抱死固定待加工件的夹头，所述顶尖座上表面设置T型槽，T型槽内以可沿T型槽往复滑动的方式设置有拨杆，拨杆与夹头固定连接，从而实现适应不同大小直径轴类零件或装夹在心轴上的盘类零件的加工。

然而，对于广泛应用于汽车电子产品的PCB板(印刷电路板)目前主要采用手动夹持操作。随着汽车电子产品的广泛应用和技术的不断发展，汽车电子产品的结构也变得复杂化和多元化，在结构复杂、形状不规则的PCB板上面往往安装有很多精密的电子元件，在对这些汽车电子产品进行自动化装配和测试过程需要在不碰擦电子元件的情况下实现对产品可靠定位夹紧，随着产品小型化和集成度的提高，PCB板上留出的空余空间越来越小，而现有夹具通常与产品的接触面较大，容易对产品上的电子元件造成刮伤，手动夹持的夹持力难以控制，可能造成PCB板应力过大而损坏，因此无法实现对几乎贴满了电子元件的板类工件的可靠夹持。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板类工件的多点定位夹具，适用于结构复杂、形状不规则的板类工件，减少与工件的接触面积，降低工件应力，避免工件损坏，提高产品合格率。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种板类工件的多点定位夹具，包括：具有正面和背面的立板；设置于所述立板的正面上的支撑柱和定位销，所述支撑柱支承在所述工件的底部，所述定位销插入所述工件的定位孔；设置于所述立板的背面上的导向组件，所述导向组件包括竖直固定的导轨，沿着所述导轨滑动的滑块，与所述滑块固定连接的滑槽板，所述滑槽板上开有至少三个斜槽，所述滑槽板的下方设有始终处于压缩状态的弹簧；分别沿着对应的所述斜槽水平运动的至少三个夹爪组件，每个夹爪组件包括设置在所述立板的背面上的连接装置，与所述连接装置的一端相连并且与所述斜槽配合的滚动轴承，与所述连接装置的另一端相连并且延伸到所述立板的正面以压紧所述工件的压板。

所述板类工件的多点定位夹具进一步包括用于限定所述滑槽板的上极限位置的上限位块，以及用于限定所述滑槽板的下极限位置的下限位块，当所述滑槽板在所述上极限位置和所述下极限位置之间运动时，所述弹簧始终处于压缩状态。

所述下限位块设置在所述滑槽板的下方并且开有竖直延伸的弹簧导向孔，所述弹簧容纳于所述弹簧导向孔中并且所述弹簧的上端与所述滑槽板的下端保持接触。

所述连接装置包括开有水平延伸的连杆导向孔的连杆导向座，分别设置在所述连杆导向孔两端的滑动轴承，贯穿所述连杆导向孔并且与所述滑动轴承配合的夹紧连杆，所述夹紧连杆的一端与所述滚动轴承固定相连，所述夹紧连杆的另一端与所述压板固定相连。

所述夹紧连杆的一端通过轴承安装杆与所述滚动轴承固定相连。

所述夹紧连杆的另一端通过螺栓与所述压板固定相连。

所述板类工件的多点定位夹具进一步包括设置于所述立板的背面上的夹紧器，所述夹紧器包括彼此相连的把手和顶杆，当所述把手驱动所述顶杆向下运动时，所述顶杆的下端与所述滑槽板的上端接触。

所述压板包括用于与所述工件接触的端面，所述端面为斜面。

所述立板上开有与所述夹爪组件对应的让位孔。

所述板类工件的多点定位夹具进一步包括用于固定所述立板的底座。

本发明的板类工件的多点定位夹具，通过设置于立板正面的支撑柱和定位销对工件进行支撑和定位，通过设置于立板背面的导向组件带动夹爪组件水平运动从而实现对工件的夹紧和释放，其中支撑柱、定位销、夹爪组件的位置和数量都可以根据工件结构、形状进行设置，减少了与工件的接触面积，通过调整弹簧的预紧力和选用不同刚度的弹簧可实现机构的锁定和夹持力的保持，降低了工件应力，避免了工件损坏，提高了产品合格率。

附图说明

图1为本发明的板类工件的多点定位夹具的主视图；

图2为本发明的板类工件的多点定位夹具的后视图；

图3为本发明的板类工件的多点定位夹具的导向组件的分解示意图；

图4为本发明的板类工件的多点定位夹具的夹爪组件的分解示意图；