[发明专利]一种无木炭画芯绘画铅笔及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅笔及其制备方法，特别是涉及一种无木炭画芯绘画铅笔及其制备方法。

背景技术

普通的铅笔包括石墨芯和外面包裹的木质层，其制备过程是先将石墨和粘土混合烧制成石墨芯，再用木质层将石墨芯包裹。在制备过程需要大量的木材且对木材品质要求极高，制备工艺、工序复杂，浪费严重，对木材资源造成极大浪费，目前正用其他木材代替，没有取得很好效果。

目前对无木铅笔的研究仅限于在石墨芯上直接光固UV漆，虽然起到了节省木材的效果，但是石墨芯上直接光固UV漆会出现UV漆与石墨芯结合不好，容易掉漆，铅笔的一端顶部与侧面夹角为直角，直角处容易掉漆。综合上述内容，发明一种节省木材、成本低、高光泽、墨层丰满平整、美观、流平性好、环保、表面耐腐性好、不易掉漆、耐划伤的铅笔是很有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无木炭画芯绘画铅笔，所述无木炭画芯绘画铅笔包括炭画芯，炭画芯侧面涂覆有底漆层，底漆层外涂覆有UV漆层；所述无木炭画芯绘画铅笔具有高光泽、、美观、流平性好、环保、表面耐腐性好、不易掉漆、耐划伤的优点。

本发明还公开了一种制备所述无木石炭画芯绘画铅笔的方法，在炭画芯表面涂覆底漆层，底漆层表面涂覆UV漆，本发明所述方法具有节省木材、成本低的优点。

一种无木炭画芯绘画铅笔，包括炭画芯，在所述炭画芯的侧面涂覆有底漆层，在所述底漆层上还涂覆有UV漆层。

本发明所述无木炭画芯绘画铅笔，其中所述炭画芯为圆柱体，其一端为弧形顶部，另一端为圆锥形的尖部，在所述弧形顶部的表面涂覆有UV漆层。

本发明所述无木炭画芯绘画铅笔，其中所述炭画芯的长度为140～150mm，直径为7.40mm；所述底漆层为硝基漆，厚度为0.08mm；所述UV漆层厚度为0.03mm。

本发明所述无木炭画芯绘画铅笔，其中所述圆锥形的尖部的长度为17mm，所述弧形顶部的长度为0.5mm。

一种无木炭画芯由重量百分比20％的粘土粉，30％的木炭、30％的超细滑石粉、20％的高色素炭黑组成。

本发明所述无木炭画芯，其中所述粘土粉为500目以上的粘土粉，所述木炭为600目的木炭，所述超细滑石粉为1600目的超细滑石粉，所述高色素炭黑为800目的高色素炭黑。

一种制备无木炭画芯绘画铅笔的方法，包括如下步骤：

(A)制备炭画芯；

(B)采用有机溶剂浸泡所述炭画芯；

(C)涂覆底漆、磨顶、涂覆UV漆和磨尖。

本发明所述制备无木炭画芯绘画铅笔的方法，其中所述步骤(A)炭画芯的制备包括如下步骤：

(a)粘土经淘洗、压制、烘干、微粉制成粘土粉后与微粉好的滑石粉、木炭、炭黑混合成均匀的干粉；

(b)将混合均匀的干粉捏合、密封储存和研磨；

(c)将研磨好的芯料进行密封储存和压制；

(d)将压制好芯料进行烘芯、焙烧和切头后得到炭画芯。

本发明所述制备无木炭画芯绘画铅笔的方法，其中：

所述步骤(a)具体包括如下步骤：将经过淘洗的粘土压制至含水量为50％～55％，然后烘干、微粉成500目以上的粘土粉，再与600目的木炭、1600目的超细滑石粉、800目高色素炭黑按质量比为2:3:3:2加入1000L的捏合机内捏合，捏合8h后形成混合均匀的干粉；

所述步骤(b)具体包括如下步骤：将混合均匀的干粉放入1000L的捏合机内，加入与所述混合均匀的干粉等质量的水捏合24h，制得含水量达到30～35％的芯料时，停止捏合，放料密封储存24h后用三辊研磨机研磨，连续研磨15次使芯料的厚度达到80～100μm；

所述步骤(c)具体包括如下步骤：将研磨好的芯料密封储存24h后进行压制，压制成直径为7.4mm，长度为182mm的炭画芯，所述压制过程是将储存好的芯料平均分为4次加入压力为400～500吨的压芯机中进行压制，每加一次料须压实3次，随压随注意炭画芯的弯头、外表现象；

所述步骤(d)具体包括如下步骤：将所述压制好的炭画芯储存在20-22℃的恒温室内储存，储存12h后用烘芯炉低温80℃烘芯12h后，再高温250℃烘芯48h，设置烘芯炉转速不超过10r/min，待温度降至室温时卸炉，将烘干的炭画芯放入不绣钢烧芯罐内，用炉温为1000±10℃芯炉焙烧4h，冷却后再用自动切头机切至140～150mm，得到炭画芯。