[发明专利]一种砂轮修整装置

说明书

技术领域

本发明涉及修整装置的技术领域，尤其涉及一种对磨床的磨削砂轮进行修整的砂轮修整装置。

背景技术

砂轮磨床可将工件表面研磨至预定的形状，在砂轮的外周面上一般设有一定角度的研磨面。由于砂轮在对工件进行研磨时，是以其上的微小颗粒物对工件表面进行切削，工件在被研磨的过程中，砂轮上的微小颗粒会脱落，使得砂轮上的研磨面不再具有精准的表面，通常需要借助于修整装置对砂轮进行修整，使砂轮重获精准表面及锐利度。

现有的磨床上，砂轮修整包括修整砂轮的直线角度和圆弧角度，修整时，需要先从磨床上将砂轮拆卸下来，然后将其放置在专门的砂轮机上进行修整。对于一些只需简单直线角度修整的砂轮来讲，采用先拆卸再置于专业机器上进行修整的方式，既浪费时间，也增加了操作员工的劳动量，大大降低了砂轮修整效率，进而降低了生产设备综合效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂轮修整装置，旨在解决现有技术存在的问题：传统砂轮修整需要先将砂轮拆卸，再将其置于专业机器上进行修整，其劳动量大，修整效率低。

本发明是这样实现的，一种砂轮修整装置，拆卸安装于磨床上，该修整装置包括与所述磨床可拆卸固定连接的定位板，固定设置于所述定位板的一端且相互平行间隔的第一立板和第二立板，设于所述第二立板外端的可轴向旋转调节的第二微调机构，与所述第二微调机构固定连接的衔接板，所述衔接板上固定连接有可轴向旋转调节的第一微调机构，所述第一微调机构的中心轴与所述第二微调机构的中心轴垂直。

优选地，所述定位板上设置有底座板，所述第一立板和所述第二立板平行间隔设置于所述底座板上。

优选地，所述第二微调机构包括设于所述第二立板外端的可轴向旋转的砂轮面滑台，设于所述砂轮面滑台上的Y轴滑台，所述Y轴滑台外侧面与所述衔接板一端固定连接。

进一步地，所述第二立板外端还设置有第二紧定件，所述第二紧定件用于紧固所述砂轮面滑台。

进一步地，所述砂轮修整装置还包括设于所述第一立板上并与所述第二微调机构导向配合的导向机构。

进一步地，所述导向机构包括设于所述第一立板上的圆弧状导向槽，设于所述导向槽内的导向块，所述导向块上开设有与所述导向槽弧度一致的通槽，所述通槽中设有固定手柄。

优选地，所述第一微调机构包括固设于所述衔接板另一端的可轴向旋转的砂轮轴滑台，设于所述砂轮轴滑台外侧的X轴滑台，设于所述X轴滑台外侧且与该X轴滑台轴心线垂直的Z轴滑台，及由所述Z轴滑台向外伸出的油石夹块。

进一步地，所述衔接板上、且于所述砂轮轴滑台的外周设有第一紧定件，所述第一紧定件用于调节所述砂轮轴滑台的松紧。

进一步地，所述X轴滑台和所述Z轴滑台均为齿轮齿条滑台，且所述X轴滑台和所述Z轴滑台上均设有用于驱动其进行直线运动的齿轮手柄。

本发明提供的砂轮修整装置，可拆卸安装于磨床上，通过第一微调机构和第二微调机构的配合动作，有效适应了砂轮轴的安装角度不一和砂轮磨削面角度不一，通过微调并对砂轮进行修整，无需拆卸砂轮，大大减轻了操作员工的劳动量，提升修整效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的砂轮修整装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的砂轮修整装置的应用状态示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本发明实施例提供的砂轮修整装置的俯视示意图；

图5为本发明实施例中待修整的砂轮部分的机构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，为本发明提供的一个较佳实施例。