[发明专利]一种机械连接式的接管内壁堆焊辅助装置及其使用该装置进行接管内壁堆焊的方法

说明书

技术领域

本发明涉及堆焊辅助装置，具体为一种机械连接式的接管内壁堆焊辅助装置及其使用该装置进行接管内壁堆焊的方法。

背景技术

目前，对于外壁呈阶梯状的压力容器进出口接管，在进行接管内壁堆焊不锈钢时需要在托辊上进行，此时必须借助筒体才能使接管放置于托辊之上。原有的方法是在接管与筒体之间焊接连接筋板，每次堆焊完毕，连接筋板将被气割掉，不可重复使用，存在着浪费现象；焊接和气割连接筋板所需时间较长，影响生产效率；而且接管内壁堆焊是在加热状态下进行的，作业环境温度高。

发明内容

根据上述提出在进行接管堆焊不锈钢时，需要在接管和筒体之间焊接连接筋板，每次堆焊完毕，连接筋板将被气割掉，不可重复使用，增加了焊接和气割连接筋板的工序，影响了生产效率，而且堆焊是在高温下进行的，作业环境温度高的技术问题，而提供一种机械连接式的接管内壁堆焊辅助装置。本发明主要利用连接装置将接管与筒体连接在一起，并且在筒体内部设有隔热板，从而起到重复使用、快速安装并且能改善作业环境的作用。

本发明采用的技术手段如下：

一种机械连接式的接管内壁堆焊辅助装置，所述接管的外壁呈阶梯状，包括筒体和多个连接装置，所述筒体为中空管状结构，其特征在于：所述筒体的一端开口处设有接管端部定位装置，所述接管端部定位装置与所述筒体的内壁固定连接，用以防止所述接管在装配后发生轴向及径向的窜动，所述筒体的外壁上设有与所述的多个连接装置相匹配的多个筒体连接支点；

所述连接装置包括筒体连接拉板、接管连接拉板以及连接所述筒体连接拉板和所述接管连接拉板的连接杆，所述筒体连接拉板与所述筒体连接支点活动连接，所述接管连接拉板通过接管连接支点连接在所述接管上，所述接管连接拉板与所述接管连接支点活动连接；

所述筒体的外径尺寸与所述接管的最大外径尺寸一致。因为接管与筒体都是放在托辊上的，托辊的四个支撑轮高度相同，因此筒体与接管外径尺寸一致可以保证托辊转动时整体结构平稳可靠。

进一步地，所述接管端部定位装置包括管和多块沿所述管的圆周均布的板，所述管通过所述板与所述筒体的内壁固定连接，所述板上设有所述接管的小径端插入的缺口，采用这种结构可以约束所述接管的端部的径向和轴向的自由度，从而起到定位作用，使得连接更加可靠。

进一步地，所述接管端部定位装置远离所述筒体开口的一端设有隔热板，所述隔热板垂直于所述筒体的轴线并与所述筒体的内壁固定连接，所述隔热板有效降低了堆焊作业时的温度，改善了堆焊操作者的工作环境。

进一步地，所述接管连接支点上设有天车起吊用的通孔。

进一步地，所述连接杆为双向螺纹连接杆，所述双向螺纹连接杆的两端分别设有等长的外螺纹，两端的所述外螺纹的螺旋线方向相反，所述筒体连接拉板上设有与所述双向螺纹连接杆一端外螺纹相匹配的螺纹孔Ⅰ；所述接管连接拉板上设有与所述双向螺纹连接杆另一端外螺纹相匹配的螺纹孔Ⅱ；装配时，将所述双向螺纹连接杆两端分别旋入到所述螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，并施压预紧力，直至连接牢固可靠。

进一步地，所述双向螺纹连接杆两端的外螺纹牙型、所述螺纹孔Ⅰ的螺纹牙型和所述螺纹孔Ⅱ的螺纹牙型均为梯形。

进一步地，所述筒体连接拉板包括两个筒体连接拉板连接板，提高所述筒体连接拉板连接板的强度的筒体连接拉板补强板和方螺母Ⅰ，所述的两个筒体连接拉板连接板通过所述方螺母Ⅰ固定连接，所述方螺母Ⅰ的螺纹孔为所述螺纹孔Ⅰ，所述螺纹孔Ⅰ为右旋螺纹孔；所述接管连接拉板包括两个接管连接拉板连接板，提高所述接管连接拉板连接板的强度的接管连接拉板补强板和方螺母Ⅱ，所述的两个接管连接拉板连接板通过所述方螺母Ⅱ固定连接，所述方螺母Ⅱ的螺纹孔为所述螺纹孔Ⅱ，所述螺纹孔Ⅱ为左旋螺纹孔。

进一步地，当所述接管的大径端为马鞍形端面时，所述马鞍形端面包括高点和低点，所述双向螺纹连接杆包括长双向梯形螺纹连接杆和短双向梯形螺纹连接杆，所述接管连接支点分别位于所述马鞍形端面高点的上方和低点的上方，所述短双向梯形螺纹连接杆通过所述接管连接拉板与所述位于马鞍形端面的高点上方的接管连接支点连接，所述长双向梯形螺纹连接杆通过所述接管连接拉板与所述位于马鞍形端面的低点上方的接管连接支点连接。

本发明还提供了一种使用机械连接式的接管内壁堆焊辅助装置进行接管内壁堆焊的方法，其特征在于具有如下步骤：

①根据所述筒体连接支点的位置在所述接管上焊接接管连接支点；