[发明专利]炼铁高炉熔渣水淬粒化过程的余热回收利用方法及装置

权利要求书

1.一种炼铁高炉熔渣水淬粒化过程的余热回收利用方法，其特征在于：将高炉渣处理系统过滤后的冲渣水，送至底滤池进行二次过滤，经底滤池出来的干净水引至水换热装置，用以加热其中一路冷工作介质水，离开水换热装置的冲渣水温度下降后，回到高炉冲渣泵房继续冲渣使用；在粒化塔上部的烟囱上设有蒸汽回收管道，由蒸汽回收真空泵在蒸汽回收管道上造成的负压将蒸汽收集至蒸汽换热装置与另一路冷工作介质水进行换热，蒸汽换热后冷凝生成的水排至底滤池循环使用；被水换热装置加热后的工作介质水与被蒸汽换热装置加热后的工作介质水混合后作为闪蒸或低温水发电或锅炉一次给水加热的热源进行综合利用，经过热利用后的工作介质水由工作介质水循环泵分两路：水换热工作介质水和蒸汽换热工作介质水循环使用；在粒化塔烟囱最顶部设有安全阀，在回收蒸汽过程中安全阀关闭，在蒸汽回收装置检修或瞬时产生巨量蒸汽时，安全阀自动打开。

2.一种实现权利要求1所述方法的余热回收利用装置，其特征在于：包括冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路和工作介质水循环回路，冲渣蒸汽换热回路、冲渣水换热循环回路、工作介质循环回路，上述回路顺序连接；冲渣蒸汽换热回路由水渣粒化塔(1)、粒化塔烟囱安全阀(2)、蒸汽回收真空泵(8)和蒸汽换热装置(6)构成，水渣粒化塔(1)、粒化塔烟囱安全阀(2)、蒸汽回收真空泵(8)、蒸汽换热装置(6)顺序连接；冲渣水换热循环回路由冲渣及过滤系统设备(3)、底滤池(4)、水换热装置(5)、冲渣泵(7)构成，冲渣及过滤系统设备(3)、底滤池(4)、水换热装置(5)、冲渣泵(7)顺序连接；工作介质水循环回路由水换热装置(5)、蒸汽换热装置(6)的介质水流通管道与工作介质水热利用装置(10)和工作介质水循环泵(9)构成，水换热装置、蒸发换热装置的介质水流通管道与工作介质水热利用装置(10)和工作介质水循环泵(9)顺序连接。

3.权利要求2所述的装置，其特征在于：工作介质水循环回路中，工作介质水循环泵分两路：水换热工作介质水和蒸汽换热工作介质水分别与蒸汽换热装置和水换热装置并联连接；冲渣蒸汽换热回路中，通过蒸汽回收真空泵将粒化塔中蒸汽全部抽至蒸汽换热装置进行换热。

4.权利要求2所述的装置，其特征在于：工作介质水热利用装置(10)为闪蒸装置或低温水发电或锅炉。