[发明专利]一种注塑模具系统的二次顶出机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种注塑模具系统的二次顶出机构。

背景技术

注塑模具生产过程，如果产品材质较软，耐热性不高，在注塑时容易变形，并且，产品上有螺牙，脱模时，容易拉伤，损坏螺牙，造成产品不合格等缺陷，达不到生产要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种注塑模具系统的二次顶出机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种注塑模具系统的二次顶出机构，包括产品，镶件，静模，动模，弹簧，油缸和齿轮机构，所述镶件前端设置有螺牙，所述螺牙与产品接触，所述产品设置在静模和动模之间，所述动模另一端设置有推板，在所述动模和推板之间设置所述弹簧，所述油缸通过齿轮机构驱动所述镶件转动。

优选的，所述动模和推板上分别设有槽，所述弹簧的一端抵紧所述动模上的槽底，另一端抵紧所述推板上的槽底。

本发明的有益效果是:

采用本发明技术方案，注塑时不易变形，在带有螺牙结构的产品的脱模时，螺牙不会拉伤或损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号说明：1、产品，2、镶件，21、螺牙，3、静模，4、动模，5、弹簧，6、油缸，7、齿轮机构，71、齿轮板，72、主动齿轮，73、中间齿轮，74、第一从动齿轮，75、第一从动齿轮轴，76、轴端小齿轮，77、第二从动齿轮轴，78、第二从动齿轮，79、第三从动齿轮轴，80、第三从动齿轮80，8、推板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1所示，一种注塑模具系统的二次顶出机构，主要包括产品1，镶件2，静模3，动模4，弹簧5，油缸6和齿轮机构7，所述镶件2前端设置有螺牙21，所述螺牙21与产品1接触，所述产品1设置在静模3和动模4之间，所述动模4另一端设置有推板8，在所述动模4和推板8之间设置所述弹簧5，所述油缸6通过齿轮机构7驱动所述镶件2转动。

所述齿轮机构7包括齿轮板71、主动齿轮72、中间齿轮73、第一从动齿轮74、第一从动齿轮轴75、轴端小齿轮76、第二从动齿轮轴77、第二从动齿轮78、第三从动齿轮轴79和第三从动齿轮80，其中，主动齿轮72连接油缸6，主动齿轮72通过中间齿轮73啮合第一从动齿轮74，第一从动齿轮74安装在第一从动齿轮轴75上，第一从动齿轮轴75一端还安装有轴端小齿轮76，轴端小齿轮76分别与第二从动齿轮78和第三从动齿轮80相啮合，第二从动齿轮78和第三从动齿轮80分别安装在第二从动齿轮轴77和第三从动齿轮轴79，第二从动齿轮轴77和第三从动齿轮轴79分别连接一个镶件2，本实施例中有两个镶件2，几个齿轮轴一端安装在齿轮板71上，另一端安装在推板8上。

所述动模4和推板8上分别设有槽，所述弹簧5的一端抵紧所述动模4上的槽底，另一端抵紧所述推板8上的槽底。

本发明的原理：

注塑完成后开模时，动模4先向后移动一小段距离，油缸6驱动齿轮机构7动作，从而带动镶件2转动，实现螺牙21的脱模，接着弹簧5恢复，弹出推板8，动模4再次向后移动，取出产品1。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。