[发明专利]用于炉膛吹灰使用的吹灰器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于炉膛吹灰使用的吹灰器。

背景技术

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/m²·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/m²·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

为此市场上出现了吹灰器，但是目前市场上的吹灰器结构设置上存在不足，整体在运转过程中不够平衡，长期处于一种不平衡引起的抖动状态，导致使用寿命短，另外吹灰的辐射面小，效率低，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于炉膛吹灰使用的吹灰器，提高在工作过程中的平衡性，同时增加吹灰的辐射面。

用于炉膛吹灰使用的吹灰器，其特征在于：包括机架，在机架上设有带减速器的电机，在所述电机的输出端通过同步齿轮连接传动轴，在机架上设有螺纹管，所述螺纹管内设置有内管，在所述螺纹管的端部设有喷嘴，所述喷嘴的表面形成多个喷孔，所述内管的出气端设置在喷嘴内；所述传动轴的一端设有凸杆，所述凸杆滑动设置在所述螺纹管表面的螺纹内；所述内管连接带电磁阀门的压缩空气管道；还包括控制箱，所述控制箱与电磁阀、电机连接；

其中，所述电机设置在机架的前端，控制箱设置在机架的后端，所述压缩空气管道设置在机架的底部，所述电磁阀设置在机架的底部、设置在压缩空气管道的中部，所述机架的顶端设有吊环。

对本发明做进一步的改进，在所述机架的底端形成固定安装端。

对本发明做进一步的改进，在所述电机的前端设有阻挡板。该结构的设置，能够保护整个作用，降低热量传递，电机的使用寿命延长，在固定时，电机与炉膛之间有一个阻隔，保护电机使用。

对本发明做进一步的改进，所述内管包括管体，在所述管体的内部形成大空腔和小空腔，所述小空腔靠近喷嘴，所述大空腔靠近所述压缩空气管道。

对本发明做进一步的改进，所述大空腔的横截面直径为D，所述小空腔的横截面直径为d，所述D：d的范围在1.5-4之间。

对本发明做进一步的改进，在所述大空腔与所述小空腔连接部分为圆锥腔连接。

本发明与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：

1、本发明包括机架，在机架上设有带减速器的电机，通过带有减速器的电机，在所述电机的输出端通过同步齿轮连接传动轴，实现自动灵活的控制传动轴，根据当前工作环境的实际需求来控制电机的转动，借助人工操作来实现控制，改变了现有产品中单一的电机控制转动，能耗得以降低，成本得到控制。

2、本发明中在机架上设有螺纹管，所述螺纹管内设置有内管，在所述螺纹管的端部设有喷嘴，所述喷嘴的表面形成多个喷孔，所述内管的出气端设置在喷嘴内；这样的结构设置，改良了现有技术中通过螺纹管通入压缩空气的不足，借助内部内管的设置，将气流输送更为集中，提高了吹灰效率。

3、本发明中所述传动轴的一端设有凸杆，所述凸杆滑动设置在所述螺纹管表面的螺纹内；这样的结构设置，借助传动轴、凸杆，对螺纹管进行旋转控制。

4、本发明中所述内管连接带电磁阀门的压缩空气管道；还包括控制箱，所述控制箱与电磁阀、电机连接；这样的结构设置，可以控制压缩空气的流量控制，同时控制起来也非常方便，提高了工作效率，降低工作劳动强度。

5、本发明中所述电机设置在机架的前端，控制箱设置在机架的后端，所述压缩空气管道设置在机架的底部，所述电磁阀设置在机架的底部、设置在压缩空气管道的中部，所述机架的顶端设有吊环。这样的结构设置，使得整个吹灰器重量平衡，前后，左右都平衡，在吹灰器运作过程中，电机的转动，不会使得整个机器抖动幅度大，大大降低抖动，趋于平稳，延长设备的使用寿命。故此该结构的设置，改良了现有产品中的不足之处，提高在工作过程中的平衡性，利于长期发展。