[发明专利]脱硫脱硝喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于脱硫脱硝作业中使用的喷枪。

背景技术

脱硫脱硝塔主要是由烟气输送系统、吸收塔，喷淋系统、浆液循环系统、浆液回收系统组成。

工业废气通过烟气输送系统将有大量二氧化硫、二氧化碳等的废气输送到吸收塔，吸收塔中大量的脱硫剂由喷淋系统输送到塔体，带有一定压力和脱离能力的脱硫剂与工业废气充分接触，产生化学反应，为了使废气中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底，由浆液循环系统排到塔外循环利用，经过脱硫净化后的工业气体再经过脱硫塔烟囱排到空气中。

目前，在脱硫脱硝、烟气调质等工艺中，需要用喷枪将流体喷射到确定的位置，达到理想的混合效果；使用时，喷枪处于高温烟气中，时间一长，高温烟气将使喷枪以及处于枪管中的流体过热，流体往往会在枪管中汽化，导致喷枪内压力上升，由于枪管内压力的变化，使流体不能以预计的颗粒度喷射到确定的位置，达不到理想的混合效果。

另外，流体气化导致的强管内压力的上升，严重时可导致喷枪爆裂，使用寿命短，影响设备以及操作人员的安全；上述问题已经是多年技术上的难题，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝喷枪，提高脱硫脱硝作业效率，同时延长使用寿命，降低企业使用成本。

脱硫脱硝喷枪，其特征在于：包括从内到外依次设置、用支撑环彼此间隔连接的第一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管的一端用封头堵住密封，另一端形成通口，在外壁上形成开口连接第一弯管；所述第二管的两端与第一管的外壁之间用封头堵住密封，在外壁上形成开口连接第二弯管；所述第三管的两端与第二管的外壁之间用封头堵住密封，在外壁上形成开口连接第三弯管；所述第四管的一端与第三管的外壁之间用封头堵住密封，另一端单独用封头密封，在外壁上形成开口连接第四弯管；在所述第二管、第三管和第四管之间设有多个径向、轴向间隔设置的喷嘴组件。

进一步优选，所述喷嘴组件包括与第二管垂直连接的喷嘴座，所述喷嘴座上形成与第二管管腔相连的通腔，形成与第三管管腔相连斜向设置的通道，所述通道与通腔相连；所述喷嘴座上设有与通腔相连的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置在第四管的管壁上，在所述雾化喷嘴和第四管管壁之间设有封板进行密封连接。

进一步优选，所述通道倾斜设置30-45度。

进一步优选，所述第一弯管、第二弯管、第三弯管和第四弯管的连接端处于同一平面。

进一步优选，所述通腔的横截面直径从里到外逐渐增大。

本发明与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果：

1、本发明在实际使用过程中，第四管上的第四弯管连接冷却水，第一管的第一弯管连接冷却水，形成冷却水循环，起到保护第二管和第三管，以及内部的尿素和空气，降低汽化和压力的上升，延长使用寿命，也降低企业的生产成本。

2、本发明为了提高喷射效果，加强脱硫脱硝的效果和效率，本发明对喷嘴组件进行了设置，所述喷嘴组件包括与第二管垂直连接的喷嘴座，所述喷嘴座上形成与第二管管腔相连的通腔，形成与第三管管腔相连斜向设置的通道，所述通道与通腔相连；所述喷嘴座上设有与通腔相连的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置在第四管的管壁上，在所述雾化喷嘴和第四管管壁之间设有封板进行密封连接；该结构中，通过通道与第三管的管腔连接，而第三弯管连接尿素，而通腔连接第二管的管腔，第二弯管连接压缩空气，在压缩空气的推动下，会带动通道内的尿素，提高喷射力度的同时，会增加混合效果，外部的雾化喷嘴，形成雾化效果。

3、本发明在为了提高气体与尿素的混合效果和结构简化，所述通腔的横截面直径从里到外逐渐增大，这样直接在通入后进行混合，在通腔内进行边发射边混合，并且本发明可以根据不同的设计要求，来设置通腔和通道的比例，这就直接可以根据比例进行混合，对于提高脱硫脱硝效率是非常直接的，也简化了控制的麻烦，可以直接使用，降低作业操作要求。

由上可知，本发明提高脱硫脱硝作业效率，同时延长使用寿命，降低企业使用成本。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中横截面的结构示意图。

图3为图2中圆圈部分的结构示意图。

图4为本发明中弯管部分的截面示意图。

具体实施方式