[发明专利]一种将显微测量器安装在CNC上的连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接装置，具体涉及一种将显微测量器安装在CNC上的连接装置。

背景技术

现模具加工对加工精度要求越来越高，加工所用的刀具根据不同的部位所用的刀具大小各不相同，而刀具本身的大小也有差异，工件材质的硬度不同对刀具的磨损也不同，加工时间的长短不同对刀具的磨损也不同等等这些因素导致加工部位在机台上不知道哪些有加工到位，哪些没有到数。下机检测后再次上机，重复定位反复检测这样既增加成本又浪费时间，效率低下，效果也不理想。

为了解决上述的问题，本公司将显微测量器安装在CNC上，用以测定精度。但是现有的市场上没有一种适合的连接装置，用来连接显微测量器和CNC。

发明内容

本发明实现了一种将显微测量器安装在CNC上的连接装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种将显微测量器安装在CNC上的连接装置，包括连接的连接棒、固定块以及用以夹显微测量器的EROWA夹具，所述连接棒的一端与数控刀柄的刀具安装孔匹配，另一端与固定块固定连接，所述固定块上固定有EROWA夹具。

所述固定块上开有通孔，所述通孔的一个端头为沉头孔，所述连接棒穿过通孔，位于沉头孔一侧的端部固定有锁块，所述锁块与沉头孔匹配，所述锁块嵌入沉头孔内 。

固定块设有沉头孔的端面通过紧固件固定EROWA夹具，与固定块连接的EROWA夹具的固定面盖住沉头孔。

所述固定块为长方体。

所述固定块的一个端面上还设有长方体凸起，所述通孔远离锁块的端头位于长方体凸起的顶面上。

所述紧固件为螺栓或螺柱。

所述连接棒与数控刀柄连接的一端为圆柱形，与锁块固定的一端为方柱形。

本发明的有益效果是：1、本发明通过EROWA夹具夹住显微测量器，通过连接棒实现与数控刀柄的连接，数控刀柄安装在数控主轴上，实现了显微测量器与CNC的连接，结构简单，安装方便，通过显微测量器可以了解工件的定位是否正确，加工尺寸是否到位，减少重复定位反复检测的误差，确保加工质量，提高了效率；2、本发明的固定块的一个端面上设有长方体凸起，通孔远离锁块的端头位于长方体凸起的顶面上，通过此结构可以进一步保证连接棒与固定块的连接，不会因为沉头孔使通孔的厚度过小影响连接棒与固定块的连接。3、本发明的固定块设定为长方体，是为了在装入数控刀柄中时很直观的确定与刀具上的定位方向保持一致，以致在装入数控主轴时很方便确定定位方向；4、链接棒方的一端其大小是固定不变的，但圆的一端可根据刀具夹头的大小做多种大小，以便根据实际需要选用。

附图说明

图1为本发明的结构立体示意图。

图2为本发明连接完成后的结构剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种将显微测量器安装在CNC上的连接装置，包括连接的连接棒2、固定块3以及用以夹显微测量器6的EROWA夹具5，连接棒2的一端与数控刀柄1的刀具安装孔匹配，另一端与固定块3固定连接，固定块3上固定有EROWA夹具5。

连接棒2和固定块3的固定连接方式以及固定块3与EROWA夹具5的固定连接方式均为多种多样的，但是在这里采用的结构如下：固定块3上开一通孔，通孔的一个端头为沉头孔，连接棒2穿过通孔，位于沉头孔一侧的端部固定有锁块4，锁块4与沉头孔匹配，锁块4嵌入沉头孔内 ；固定块3设有沉头孔的端面通过紧固件固定EROWA夹具5，这里的紧固件采用螺栓或螺柱，与固定块3连接的EROWA夹具5的固定面盖住沉头孔，这样可以阻挡锁块4脱离沉头孔，也起一定的固定作用。

上述的固定块3设计成长方体，便于在装入数控刀柄1中时很直观的确定与刀具上的定位方向保持一致，以致在装入数控主轴7时很方便确定定位方向，由于固定块3上设置了沉头孔，因此通孔的厚度就会减小在一定程度上影响了连接棒与固定块的连接，为了保证两者的连接在固定块3的一个端面上设置长方体凸起8，通孔远离锁块4的端头位于长方体凸起8的顶面上。

上述的连接棒2为了配合市场上常见的数控刀柄1和锁块4，将连接棒2与数控刀柄1连接的一端设计成圆柱形，与锁块4固定的一端设计成方柱形，当然也可根据实际需求设计。