[发明专利]往复高速走丝静态恒定张力控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及线切割机床，特别涉及一种往复高速走丝静态恒定张力控制系统。

背景技术

线切割机是一种在电极丝两端加高频电源，通过对放电的控制实现对金属材料进行去蚀的加工机床。

在走丝线切割机的加工使用中，电极丝运行的平稳程度对机床的加工性能影响很大。在机床使用过程中，加工出来的零件表面出现条纹，加工过程中断丝等不正常现象往往都与电极丝运行的平稳程度有直接的关系。

然而现有的线切割机均为采用转丝筒进行收放线，容易出现因转丝筒不同心而产生的电极丝共振及抖动问题，严重影响到线切割效果。而且电极丝张力调节麻烦，均需要通过线向动态来调整张力轮的位置来调整，操作繁琐，且容易出现线抖动的问题，另外传统的线切割机均是采用单边松丝及往返运转的结构设计，难以保证张力恒定，这将会直接影响到线切割的效果。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种能减小电极丝的振动，并有效保证电极丝的张力恒定，提高加工精度的往复高速走丝静态恒定张力控制系统。

本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种往复高速走丝静态恒定张力控制系统，其包括第一导向线轮A、第一导向线轮B、第一导向线轮C、第一导向线轮D、第二导向线轮A、第二导向线轮B、入线引导滑轮、张力控制器及分别与该张力控制器相连接的张力传感器、第一运丝轮收放装置、第二运丝轮收放装置、第一恒定张力调节装置和第二恒定张力调节装置，电极丝依次绕经第一运丝轮收放装置、第一导向线轮A、第一导向线轮B、第一恒定张力调节装置、第一导向线轮C、第一导向线轮D、张力传感器、入线引导滑轮、第二导向线轮A、第二恒定张力调节装置、第二导向线轮B和第二运丝轮收放装置。

作为发明的一种改进，所述第一运丝轮收放装置包括第一后张力马达及设置在该第一后张力马达的驱动轴上的第一运丝收放轮。

作为发明的一种改进，所述第二运丝轮收放装置包括第二后张力马达及设置在该第二后张力马达的驱动轴上的第二运丝收放轮。

作为发明的一种改进，所述第一恒定张力调节装置包括第一张力回弹复位装置、第一伺服马达、第一驱动滚轮、第一汽缸、第一张力滚轮和第一电磁阀，第一汽缸和第一张力滚轮相对设置，第一驱动滚轮设置在第一伺服马达的驱动轴上，该第一伺服马达通过第一张力回弹复位装置设置在第一汽缸与第一张力滚轮之间的位置，且该第一伺服马达在第一张力回弹复位装置的弹力作用下向远离第一张力滚轮的一侧方向移动，以使第一驱动滚轮与第一张力滚轮作逐渐分开动作，所述第一汽缸的活塞杆连接在第一伺服马达上，且能在活塞杆伸出时能使第一驱动滚轮与第一张力滚轮作逐渐靠拢动作, 第一电磁阀与第一汽缸相连接。

作为发明的一种改进，所述第二恒定张力调节装置包括第二张力回弹复位装置、第二伺服马达、第二驱动滚轮、第二汽缸、第二张力滚轮和第二电磁阀，第二汽缸和第二张力滚轮相对设置，第二驱动滚轮设置在第二伺服马达的驱动轴上，该第二伺服马达通过第二张力回弹复位装置设置在第二汽缸与第二张力滚轮之间的位置，且该第二伺服马达在第二张力回弹复位装置的弹力作用下向远离第二张力滚轮的一侧方向移动，以使第二驱动滚轮与第二张力滚轮作逐渐分开动作，所述第二汽缸的活塞杆连接在第二伺服马达上，且能在活塞杆伸出时能使第二驱动滚轮与第二张力滚轮作逐渐靠拢动作，第二电磁阀与第二汽缸相连接。

作为发明的一种改进，所述第一导向线轮A为V型滑轮，所述第一导向线轮B、第一导向线轮C、第一导向线轮D、第二导向线轮A和第二导向线轮B与该第一导向线轮A的结构一致。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理，巧妙采用运丝轮结构替代了传统的转丝筒，有效解决了传统的因丝筒不同心而产生的电极丝共振及抖动问题，有效保证电极丝的张力恒定，提升加工效果；张力控制器可以通过张力传感器所反馈检测张力值来相应调整第一、第二伺服马达的转速来保证电极丝的张力恒定，有效解决线切割机需线向动态来调整张力轮和电极丝原有位置的问题，操作简易；同时采用对称结构设计，两边可以相配合地松丝及往返运转，有效解决了传统的电极丝单边松丝及往返运转张力不恒定的问题，进一步保证张力的恒定性，大大降低了加工粗糙度，提升加工精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的电路模块结构示意图。

具体实施方式