[发明专利]一种染色方法及应用该染色方法的面料生产方法有效
申请号: | 201410224336.6 | 申请日: | 2012-09-17 |
公开(公告)号: | CN103966865A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 陈新华;徐高阳;徐导 | 申请(专利权)人: | 江苏丹毛纺织股份有限公司 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/651;D06P1/613;D06P3/14;D06C7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 染色 方法 应用 面料 生产 | ||
1.一种染色方法,其特征在于包括:将羊毛条装入染缸,加水,升温并保持温度在40℃,加醋酸将染浴的pH值调节到4.5,再加低温快速染色助剂和兰纳素染料,运转10min;然后以3.0℃/min的速度升温,升温到85℃后,保持温度45min。
2.按照权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述低温快速染色助剂的加入量为所述羊毛条质量的2%至3%;所述低温快速染色助剂为无环单羧酸双β-羟乙基酯和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物,其无环单羧酸双β-羟乙基酯和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比是2∶8至4∶6。
3.按照权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述染色工序结束时,加所述羊毛条质量的2.5%的皂洗剂,保持温度15 min,再溢水降温到40℃,清洗,排水,最后出缸。
4.一种面料的生产方法,其特征在于:将羊毛条依次经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理工艺制成面料;
条染复精梳工艺中的染色工序是将羊毛条装入染缸,加水,升温并保持温度在35℃至40℃,加醋酸将染浴的pH值调节到4至5,再加低温快速染色助剂和兰纳素染料,运转5min至15min;然后然后以2.0℃/min的速度升温,升温到80℃至90℃后,保持温度30 min至50min;
纺纱工艺中的细纱工序采用紧密纺细纱设备;
织造工艺采用针织圆机;
后整理工艺包括热定型工序和平洗平煮工序;所述平洗平煮工序是让针织布在平铺状态下进行洗呢和煮呢;所述热定型工序的定型温度为140℃至150℃,车速为25 m/min 至30m/min,热定型区域长度为12m至15m;所述平洗平煮工序的呢速为25 m/min至30m/min,洗呢区域水温为40℃至45℃,煮呢区域水温为55℃至60℃。
5.按照权利要求4所述的面料的生产方法,其特征在于:所述低温快速染色助剂的加入量为所述羊毛条质量的2%至3%;所述低温快速染色助剂为无环单羧酸双β-羟乙基酯和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物,其无环单羧酸双β-羟乙基酯和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比是2∶8至4∶6。
6.按照权利要求4所述的面料的生产方法,其特征在于:所述染色工序结束时,加所述羊毛条质量的2%至3%的皂洗剂,保持温度15 min至20min,再溢水降温到40℃,清洗,排水,最后出缸。
7.按照权利要求4所述的面料的生产方法,其特征在于:所述条染复精梳工艺是依次经过染色—复洗—混条—针梳—精梳—针梳—成条工序;所述纺纱工艺是依次经过混条—头粗—二粗—三粗—四粗—末粗—粗纱存放—细纱—蒸纱—烘纱—自络筒—蒸纱—烘纱工序。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏丹毛纺织股份有限公司,未经江苏丹毛纺织股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410224336.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种有机发光二极管的胶带封装结构
- 下一篇:一种LED芯片及其制作方法