[发明专利]一种采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法无效
申请号: | 201410224517.9 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN103966429A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 吕学伟;张凯;宋兵;席飞;黄润;徐健;白晨光 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B34/12 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李明 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 高钙镁钛 精矿 制备 氯化 方法 | ||
1.一种采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)压球步骤:将高钙镁钛精矿、焦粉、粘结剂按90~110:10~15:0.15~0.3的重量份比例进行混匀,用直径为10~20mm的模具压球,制成球团;
2)预还原步骤:采用管式炉进行预还原,预还原温度为1350℃~1400℃,待炉温达到设定的温度后再放入球团并开始计时,还原时间为20~40min,且在预还原过程中通氩气,使得球团在氩气的保护性气氛下还原;
3)真空熔分步骤:将预还原后的球团在真空碳管炉中进行真空熔分,真空度为50~150Pa,熔分温度为1450~1550℃,保温时间15~45min,收集剩余的固相得到氯化钛渣。
2.根据权利要求1所述采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,所述粘结剂为甲基纤维素。
3.根据权利要求1所述采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,所述压球步骤中,高钙镁钛精矿和焦粉需研磨,且研磨后颗粒粒度小于200目。
4.根据权利要求1所述采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,所述压球步骤之后,在预还原步骤之前,还将压球所得的球团在200℃的恒温干燥箱中干燥4小时。
5.根据权利要求1所述采用高钙镁钛精矿制备氯化钛渣的方法,其特征在于,所述压球步骤中,造球的压力为20MPa。
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