[发明专利]一种改性氧化镁基陶瓷型芯有效
申请号: | 201410224774.2 | 申请日: | 2014-05-24 |
公开(公告)号: | CN104072107A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 高博;王伟;姜银珠;赵夫涛 | 申请(专利权)人: | 芜湖浙鑫新能源有限公司 |
主分类号: | C04B35/01 | 分类号: | C04B35/01;C04B35/628 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市弋江区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 氧化镁 陶瓷 | ||
1.一种改性氧化镁基陶瓷型芯,其特征在于它是由下述重量百分比的原料组成的:
莫来石7-10wt%、二氧化钛2-3 wt%、聚丙烯酸钠0.2-0.4、氧化铝4-6 wt%、增塑剂15-20 wt%、余量为稀土包覆改性氧化镁粉体;
所述的增塑剂是由下述重量份的原料组成的:
石蜡82-90、蜂胶3-4、硅铝胶6-8、癸二酸丙二醇聚酯1-2、氢氧化铝粉2-3、硅烷偶联剂KH550 0.1-0.2;
将上述石蜡加热熔化,加入蜂胶、氢氧化铝粉、硅烷偶联剂KH550,300-400转/分搅拌分散10-12分钟,加入剩余各原料,搅拌均匀,在80-90℃下保温静置3-5分钟,冷却出料,即得所述增塑剂;
所述的改性氧化镁粉体是由下述重量份的原料组成的:
氧化镁80-90、氮化铝3-5、kh570硅烷偶联剂1-2、无水乙醇60-80;
所述氧化镁的细度为40-150μm;
将上述氧化镁与氮化铝混合,在600-800℃下煅烧10-13分钟,冷却至常温,加入剩余各原料,400-600转/分搅拌分散3-5分钟,球磨烘干,即得所述改性氧化镁粉体;
所述稀土包覆改性氧化镁粉体的制备方法包括以下步骤:
(1)将无机锆盐和无机钇盐以任何比例混合作为稀土氧化物前驱体,称取无机锆盐和无机钇盐放入盛有去离子水的容器中搅拌并加热制得前驱体溶液;
(2)将上述改性氧化镁粉体加入前驱体溶液中,调节溶液的PH值至8-10,得混合液;
(3)将上述混合液烘干,得到烘干粉体,将烘干粉体进行烧结得到稀土包覆改性氧化镁粉体,烧结温度为1200-1500℃,时间为0.5-20h。
2.根据权利要求1所述的一种改性氧化镁基陶瓷型芯,其特征在于,所述的稀土包覆氧化镁的制备中,所述的稀土氧化物前驱体的混合质量与改性氧化镁粉体的质量比为1:26-30。
3.根据权利要求1所述的一种改性氧化镁基陶瓷型芯,其特征在于,所述的稀土包覆改性氧化镁粉体的制备中,所述的无机锆盐为氯化锆或硝酸锆,所述的无机钇盐为氯化钇或硝酸钇。
4.根据权利要求1所述的一种改性氧化镁基陶瓷型芯,其特征在于,所述的稀土包覆改性氧化镁粉体的制备中,所述的稀土氧化物前驱体溶液,它的浓度为0.01-0.02mol/L。
5.一种如权利要求1所述的改性氧化镁基陶瓷型芯的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取上述稀土包覆改性氧化镁粉体重量的20-30%、氧化铝、聚丙烯酸钠混合,在球磨机上球磨处理1-2小时,得球磨料;
(2)将上述球磨料与增塑剂重量的25-30%混合,在120-130℃下加热搅拌1-2小时,得预混料;
(3)将混料机加热到120-140℃,在搅拌条件下加入各原料,加完后继续搅拌混合10-12小时,根据要求进行造型,烧结即得所述改性氧化镁基陶瓷型芯,所述烧结温度为1300-1600℃,时间为0.5-20h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芜湖浙鑫新能源有限公司,未经芜湖浙鑫新能源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410224774.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。