[发明专利]对含铁溶液进行除铁的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工及冶金领域，具体而言，本发明涉及一种对含铁溶液进行除铁的方法。

背景技术

铁在镍、铜、钴等湿法冶炼过程中通常会以杂质形式进入溶液，为了得到较纯净的镍、铜、钴产品，在冶炼过程中会在产品回收工序前将溶液中的铁沉淀去除，通常采用的方法有中和法、铁矾法、针铁矿法和氧化铁法，其中中和法、铁矾法、针铁矿法除铁渣含铁均较低，铁渣通常进尾矿库堆存，氧化铁法得到的产品由于含铁较高，可以作为水泥、炼铁的原料或生产铁红产品，不仅可以解决环境污染问题，还可以有效提高其他金属回收率，增加企业经济效益。然而由于氧化铁法在高温高压下进行，使得生产的连续稳定性对生产成本影响很大。

因此，现有的除铁技术有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种对含铁溶液进行除铁的方法，该方法可以有效解决由于结垢等问题造成的生产中断，保证生产的连续稳定运行，并且显著提高设备的利用率，同时不仅可以有效解决铁渣尾矿库占地和环境污染问题，而且还可以有效提高其他金属回收率，增加企业经济效益。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种对含铁溶液进行除铁的方法，该方法包括：

将含铁溶液供给至立式反应釜中，并向所述立式反应釜中引入蒸汽和氧气，以便在所述立式反应釜中进行第一除铁处理，并得到第一除铁后浆液；以及

将所述第一除铁后浆液供给至卧式反应釜中，并向所述卧式反应釜中引入蒸汽和氧气，以便在所述卧式反应釜中进行第二除铁处理，并得到第二除铁后浆液，

其中，

所述含铁溶液为含铁硫酸盐溶液，优选的，所述含铁溶液为选自硫酸亚铁溶液、含铁硫酸镍溶液、含铁硫酸钴溶液和含铁硫酸铜溶液中的至少一种。

根据本发明实施例的对含铁溶液进行除铁的方法通过将立式反应釜和卧式反应釜联合使用，可以有效解决除铁过程中釜内结垢问题，从而显著提高含铁溶液中除铁效率及设备利用率，同时该方法产生的渣量小、铁含量高、夹带其他有价金属量少，渣无需堆存，可作为副产品销售，不仅可以有效解决铁渣尾矿库占地和环境污染问题，而且还可以有效提高其他金属回收率，增加企业经济效益。

另外，根据本发明上述实施例的对含铁溶液进行除铁的方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述硫酸亚铁溶液中二价铁浓度为15～50g/L。

在本发明的一些实施例中，在将所述含铁溶液供给至立式反应釜中之前，预先将所述含铁溶液加热至80～100摄氏度，优选90摄氏度。由此，可以显著提高第一除铁处理效率。

在本发明的一些实施例中，所述第一除铁处理是在温度为170～200摄氏度、氧气分压为0.2～0.4MPa的条件下进行0.5～1小时完成的。由此，可以进一步提高第一除铁处理效率。

在本发明的一些实施例中，所述第二除铁处理是在温度为170-200摄氏度、氧气分压为0.2～0.4MPa的条件下进行2～3小时完成的。由此，可以显著提高第二除铁处理效率。

在本发明的一些实施例中，所述对含铁溶液进行除铁的方法进一步包括：将所述第二除铁后浆液进行闪蒸降温降压处理，以便得到经过闪蒸处理的第二除铁后浆液；以及将所述经过闪蒸处理的第二除铁后浆液进行过滤洗涤，以便分别获得氧化铁产品和经过除铁净化后的溶液。由此，可以实现氧化铁产品和溶液的有效分离。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的对含铁溶液进行除铁的方法流程示意图；

图2是根据本发明又一个实施例的对含铁溶液进行除铁的方法流程示意图；

图3是实施本发明一个实施例的对含铁溶液进行除铁的方法的系统结构示意图；

图4是实施本发明又一个实施例的对含铁溶液进行除铁的方法的系统结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。