[发明专利]逐级传递全自动滚镀方法及生产线

权利要求书

1.一种逐级传递全自动滚镀生产线，由翻转传递滚镀机1和滚镀槽组组成，其中所述翻转传递滚镀机1包括动力控制系统11、机架12、滚桶架13、滚桶侧板14、滚桶带15、从动轴16、驱动轴17；其特征在于：滚桶带15首尾闭合呈C形置于滚桶架13内，在驱动轴17和从动轴16的带动下传动于圆心固定在滚桶架13内的滚桶侧板14，滚桶架13由驱动轴17轴向连接在机架12上；其中滚桶架13及装置于内的滚桶带15、从动轴16、驱动轴17整体以驱动轴17为圆心，在动力控制系统11的作用下可作扇形转动；而整个翻转传递滚镀机1也可在动力控制系统11的作用下绕机架12的一个下边角为圆心作扇形转动。

2.根据权利要求1所述的一种逐级传递全自动滚镀生产线，其特征在于：滚桶带15为ＰＰ塑料链板相互铰接而成。

3.根据权利要求1所述的一种逐级传递全自动滚镀生产线，其特征在于：滚桶带15为耐酸碱整体软带。

4.根据权利要求1所述的一种逐级传递全自动滚镀生产线，其特征在于：滚桶带15为不锈钢链板相互铰接而成。

5.一种逐级传递全自动滚镀方法：

（1）储料箱2内的被镀物21经过定量上料系统22传送给脱脂除锈槽3内的翻转传递滚镀机1，此时整条生产线的所有翻转传递滚镀机1内的滚桶带15是转动的；

（2）经过滚动脱脂除锈作业后，翻转传递滚镀机1在动力控制系统11的控制下以机架12的一个下边角为圆心作扇形转动，同时滚桶架13及装置于内的滚桶带15、从动轴16、驱动轴17整体以驱动轴17为圆心在动力控制系统11的作用下也作扇形转动；当滚桶架13整体上升到刚好离开液面时停止动作，跟随滚桶架13移动的高压空气头91对不停翻滚的被镀物21吹气以沥干液体；过完沥水时间后机架12和滚桶架13继续转动，当出料口处于下一级滚桶上方时停下，被镀物21在滚桶带15不停的带动翻滚下传入下一级清洗槽4内的滚桶中；

（3）清洗槽4内翻转传递滚镀机1清洗程序完成后的传出料动作同步骤“2”一样，只是中间停止程序内先进行高压水头91的第二次清水冲洗后再进行高压吹气沥水，然后传递到电镀槽5；

（4）电镀槽5内翻转传递滚镀机1的排列数量按实际需求安排，槽内滚桶之间的传递方式同步骤“2”一样，但中间没有停顿吹高压气的动作；电镀槽5内最后一个翻转传递滚镀机1传递出料时先被控制系统11整体抬高到同后面滚桶一样的高度后，再同步骤“2”一样方式传出料到下一个清洗槽4内；

（5）清洗槽4内翻转传递滚镀机1清洗程序完成后的传出料动作同步骤“3”一样，然后传递到钝化槽6；

（6）钝化槽6内翻转传递滚镀机1钝化程序完成后的传出料动作同步骤“2”一样，然后传递到下一个清先槽４；

（7）清洗槽4内翻转传递滚镀机1清洗程序完成后的传出料动作同步骤“5”一样，然后向后传递到高温烘烤滚桶7内；

（8）高温烘烤滚桶7内的被镀物21在翻滚的时候，高温罩93向下移动，完全封闭滚桶的开口，同时吹入高温空气；烘烤完成后高温罩93向上移动，传出料动作同步骤“2”一样，但吹高压空气是为了降温而不是沥水，然后传递到最后的成品箱8内，完成。