[发明专利]一种鹌鹑蛋一体化剥壳机

说明书

本发明提供的一种鹌鹑蛋一体化剥壳机，包括机架，机架包括送料导架和出料导架；在机架上安装有加热箱、电机、换向齿轮、同步轮、上滚压部件和下滚压部件，本发明通过上滚压部件和下滚压部件的配合使用，可以很好的压碎蛋壳并且剥离蛋壳，尤其是上、下滚压部件都设计成三个偏心轮的滚筒，并且通过改变滚筒的皮带轮的直径来调节不同位置的滚筒，可以很好的压碎蛋壳的同时不损害蛋白，每个滚筒之间有间距，可以在剥离蛋壳时，很好的将蛋壳从蛋白上分离下来，同时蛋壳可以通过滚筒之间的间隙掉落，达到完美的分离效果。同时在上滚压部件或者下滚压部件两滚筒之间的间隙处安装有活动滚筒，其可以自由的滚动，有效地避免了鹌鹑蛋在两滚筒之间的间隙处被压碎；同时通过安装加热箱，可以实现鹌鹑蛋的煮蛋与剥壳一体化。

技术领域

本发明涉及一种自动剥壳机，尤其涉及一种鹌鹑蛋一体化剥壳机。

背景技术

鹌鹑蛋又名鹌鸟蛋，鹌鹑蛋被认为是“动物的人参”，是营养丰富的滋补食品。蛋鹌鹑蛋个体很小，剥壳较为不便，传统采用人工剥壳，费时费力，剥壳效率低，无法瞒住鹌鹑蛋产业化的剥壳生产需求。现有技术中，如专利号为CN202653114U的实用新型专利公开了一种鹌鹑蛋剥壳机，其包括送料斗、压壳装置、剥壳装置和出料斗，压壳装置设置在剥壳装置的正上方，并且压壳装置成上下往复运动状态，剥壳装置采用同步旋转的剥壳锟稳定剥离由压壳装置排版多次压碎裂的鹌鹑蛋实现蛋与壳的分离。其缺点如下：

1、压壳装置上下往复的运动进行拍碎鹌鹑蛋壳，由于其压壳装置的上下往复力是在一个区间范围内的，当鹌鹑蛋进料较少时，相同的往复力有可能直接将鹌鹑蛋整体拍碎，增加生产成本；如果鹌鹑蛋进料多时，相同的往复力可能不能将鹌鹑蛋壳拍碎。不能达到生产效果。

2、剥壳装置时通过两安装在同一平面的剥壳锟进行，工作时，剥壳锟在鹌鹑蛋的上方，剥壳锟可以将蛋壳膜搅破，但是不能将蛋壳蛋白分离，故此该剥壳机出来的还需要通过人工将蛋壳筛选出来，工作量增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种鹌鹑蛋一体化剥壳机，该鹌鹑蛋一体化剥壳机，实现煮蛋、剥壳一体化，同时通过独特的设计，可以很好的将蛋壳与蛋白分离。

本发明通过以下技术方案得以实现：

本发明提供的一种鹌鹑蛋一体化剥壳机，包括机架，机架包括送料导架和出料导架；在机架上安装有加热箱、电机、换向齿轮、同步轮、上滚压部件和下滚压部件，加热箱安装在机架的顶部，加热箱包括液压缸、加热管、活动轴、出水管和出蛋口，其中出水管在加热箱的左侧，出蛋口在加热箱的右侧，液压缸连接在接近出水管的加热箱底部，加热管安装在加热箱的底部，活动轴连接在接近出蛋口的加热箱底部；所述的下滚压部件通过皮带与电机连接，换向齿轮通过皮带与电机连接，同步轮通过皮带与换向齿轮连接，上滚压部件通过皮带与同步轮连接，所述的上滚压部件和下滚压部件都是由多个滚筒用皮带连接而成的组合构件，滚筒上麻花纹，上滚压部件和下滚压部件平行安装，上滚压部件和下滚压部件中间间隙的一端通过送料导架与出蛋口连接，上滚压部件和下滚压部件中间间隙的另一端连接出料导架。

所述的上滚压部件包括上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c，上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c分别通过皮带连接，并且上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c都是偏心轮结构。

所述的上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c之间的间隙下部分有活动滚筒。

所述的上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c的皮带轮直径依次减小。

上滚筒a、上滚筒b和上滚筒c的皮带轮直径比例为5：4：3。

所述的下滚压部件包括下滚筒a、下滚筒b和下滚筒c，下滚筒a、下滚筒b和下滚筒c分别通过皮带连接，并且下滚筒a、下滚筒b和下滚筒c都是偏心轮结构。

所述的下滚筒a、下滚筒b和下滚筒c之间间隙的上部分有活动滚筒。

所述的下滚筒a、下滚筒b和下滚筒c的皮带轮直径依次减小。